RIDGID Air Compressor OL50135AL User Guide

OL50135AL

OPERATOR’S MANUAL

ALUMINUM

TWIN STACK

PORTABLE AIR

COMPRESSOR

WARNING:

To reduce the risk of injury, the user

must read and understand the

Operator’s Manual before using this

product.

IN619302AV 10/07

Safety Instructions

This manual contains information that is

very important to know and understand.

This information is provided for SAFETY

and to PREVENT EQUIPMENT PROB-

LEMS. To help recognize this informa-

tion, observe the following symbols.

Warning indicates

a potentially haz-

WARNING:

ardous situation which, if not avoided,

COULD result in death or serious injury.

Caution indicates a

CAUTION: _{potentially haz-}

ardous situation which, if not avoided,

Safety Signal Words

MAY result in minor or moderate injury.

Danger indicates

DANGER: _{an imminently haz-}

ardous situation which, if not avoided,

Notice indicates

NOTICE:

important informa-

tion, that if not followed, may cause dam-

age to equipment.

WILL result in death or serious injury.

Before Using the Air Compressor

Air compressors are utilized in a variety

of air system applications. Because air

compressors and other components

(material pump, spray gun, filters, lubri-

cations, hoses, etc.) used make up a

high pressure pumping system, the fol-

lowing safety precautions should be

observed at all times. Only persons well

acquainted with these rules of safe oper-

ation should be allowed to use the air

compressor.

3. Do not exceed pressure rating of any

component in system.

4. Protect material lines and air lines

from damage or puncture. Keep hose

and power cable away from sharp

objects, chemical spills, oil, solvents,

and wet floors.

5. Never point a spray gun at oneself or

any other person. Accidental dis-

charge may result in serious injury.

6. Check hoses for weak or worn condi-

tion, before each use, making certain

all connections are secure; do not

use if deficiency is found. Notify an

authorized service facility for exami-

nation or repair.

WARNING:

All electrical work should be

done by a qualified (licensed or

certified) electrician. On a prop-

erly wired circuit, the black

wires supply a voltage potential

even when the unit is off.

7. Release all pressures within system

slowly; dust and debris may be harmful.

1. Read instruction manuals for each

component carefully, before attempt-

ing to assemble, disassemble or

operate your particular system.

WARNING:

Disconnect power and depres-

surize system before servicing

air compressor! (Turn pressure

regulator knob fully clockwise

after shutting off compressor.)

2. Wear safety glasses (meeting ANSI

Z87.1 or in Canada CSA Z94.3-99)

and use hearing protection when

operating the pump or unit. Everyday

glasses are not safety glasses.

Safety Instructions (continued)

8. Follow all local electrical and safety

codes, as well as the National

Electrical Code (NEC) and the

Occupational Safety and Health Act

(OSHA).

19. When spraying with solvent of toxic

chemicals, follow instructions provid-

ed by the chemical manufacturer.

20. Spray in a well ventilated area, to

keep fumes from collecting and caus-

ing health and fire hazards.

9. Wiring and fuses should follow electri-

cal codes, current capacity, and be

properly grounded.

21. Do not spray in vicinity of open

flames or other places where a spark

can cause ignition. Do not smoke

when spraying paint, insecticides, or

other flammable substances.

10. Electric motors must be securely and

adequately grounded. See grounding

instructions and extension cord infor-

mation in this manual.

22. Use a respirator when spraying.

11. Always disconnect power source

before working on or near a motor, or

its connected load. If power discon-

nect point is out-of-sight, lock it in the

open position and tag to prevent

unexpected application of power.

23. NEVER reset safety valve or pres-

sure switch. Keep safety valve free

from paint and other accumulations.

This provides safety against over

pressure.

24. Do regular maintenance; keep all

nuts, bolts, and screws tight, to be

sure equipment is in safe working

condition.

12. Guard all moving parts; keep visitors

away. Never allow children in work

area.

13. Use only a properly grounded outlet

that will accept a three pronged plug,

and wear shoes to prevent shock

hazards.

25. Keep cleaning rags and other flam-

mable waste materials in a tightly

closed metal container and dispose of

later in the proper fashion.

14. Be careful when touching exterior of

operating motor; it may be hot

enough to cause injury.

26. Drain tanks of moisture after each

day’s use. If unit will not be used for a

while, it is best to leave drain cock

open until such time as it is to be

used. This will allow moisture to com-

pletely drain out and help prevent

corrosion of inside of tank.

15. Protect power cable from coming in

contact with sharp objects.

16. Clean electrical or electronic equip-

ment with an approved cleaning

agent, such as dry, nonflammable

cleaning solvent.

27. Inspect tank yearly for pin holes or

any other imperfections that could

cause it to become unsafe. NEVER

weld or drill holes in air tank.

17. To avoid spontaneous combustion,

discard waste rags into approved

metal waste cans.

18. Never store flammable liquids or

gases in vicinity of compressor.

Spraying Precautions

Do not direct paint or other

sprayed material at the compressor.

Locate compressor as far away from

the spraying area as possible to mini-

mize overspray accumulation on the

compressor.

WARNING:

Do not spray flamma-

ble materials in vicin-

ity of open flame or

near ignition sources including

the compressor unit.

4. When spraying or cleaning with sol-

vents or toxic chemicals, follow the

instructions provided by the chemical

manufacturer.

1. Do not smoke when spraying paint,

insecticides, or other flammable sub-

stances.

2. Use a face mask/respira-

tor when spraying and

spray in a well ventilated

area to prevent health and

fire hazards.

DANGER:

Breathable Air Warning

This compressor/pump is not equipped and should not be used “as

is” to supply breathing quality air. For any application of air for

human consumption, the air compressor/pump will need to be fitted

with suitable in-line safety and alarm equipment. This additional

equipment is necessary to properly filter and purify the air to meet

minimal specifications for Grade D breathing as described in

Compressed Gas Association Commodity Specification G 7.1 - 1966,

OSHA 29 CFR 1910. 134, and/or Canadian Standards Associations

(CSA).

DISCLAIMER OF WARRANTIES

In the event the compressor is used for the purpose of breathing air

application and proper in-line safety and alarm equipment is not

simultaneously used, existing warranties shall be voided, and

Campbell Hausfeld disclaims any liability whatsoever for any loss,

personal injury or damage.

Safety Instructions (continued)

Warning Labels

Find and read all warning labels found on

the air compressor shown below

WARNING

DRAIN TANK EVERYDAY FOR PROPER

COMPRESSOR OPERATION

AVERTISSEMENT

RÉSERVOIR DE VIDANGE JOURNALIER

POUR L'EXÉCUTION APPROPRIÉE

DE COMPRESSEUR

ADVERTENCIA

DEPÓSITO DE DESAGÜE DIARIO PARA

LA OPERACIÓN APROPIADA

DEL COMPRESSOR

DK724100AV 1000

Motor Specifications and

Electrical Requirements

Power Supply and Motor Specifications

The A-C motor used on this compressor

is a PSC, permanent split capacitor type,

having the following specification. It is

wired at the factory for operation on

110V-120V AC, 60 Hz service.

WARNING:

To reduce the risk of electrical

hazards, fire hazards or damage

to the tool, use proper circuit

protection.Your tool is wired at

the factory for operation using

the voltage shown. Connect

tool to a power line with the

appropriate voltage and a 15-

amp branch circuit. Use a 15-

amp time delay type fuse or cir-

cuit breaker. To reduce the risk

of shock or fire, if power cord is

worn or cut, or damaged in any

way, have it replaced immedi-

ately.

Voltage

110-120

Amperes

Hertz (Cycles)

Phase

Single

3450

RPM

General Electrical Connections

WARNING:

DANGER:

Do not permit fingers to touch

the terminals of plug when

installing or removing the plug

to or from the outlet.

To reduce the risk of electrocu-

tion:

1. Use only identical replace-

ment parts when servicing.

Servicing should be per-

formed by a qualified techni-

cian.

2. Do not use in rain or where

floor is wet. This too is

intended for indoor residen-

tial use only.

Motor Specifications and

Electrical Requirements (continued)

110-120 volt, 60Hz Tool Information

The plug supplied on your tool may not

If the grounding instructions are not com-

fit into the outlet you are planning to use. pletely understood, or if you are in doubt

Your local electrical code may require

as to whether the tool is properly ground-

slightly different power cord plug connec- ed check with a qualified electrician or

tions. If these differences exist refer to

and make the proper adjustments per

you local code before your tool is

plugged in and turned on.

service personnel.

WARNING:

In the event of a malfunction or break-

down, grounding provides a path of least

resistance for electrical current to reduce

the risk of electric shock. This tool is

equipped with an electric cord having an

equipment-grounding conductor and a

grounding plug, as shown. The plug must

be plugged into a matching outlet that is

properly installed and grounded in accor-

dance with all local codes and ordi-

nances.

If not properly grounded, this

tool can cause an electrical

shock, particularly when used

in damp locations, in proximity

of plumbing, or out of doors.

3-Prong Plug

Do not modify the plug provided. If it will

not fit the outlet, have the proper outlet

installed by a qualified electrician.

Properly

Grounded

3-Prong

Outlet

Improper connection of the equipment-

grounding conductor can result in a risk

of electric shock. The conductor with

insulation having an outer surface that is

green with or without yellow stripes is the

equipment-grounding conductor. If repair

or replacement of the electric cord or

plug is necessary, do not connect the

equipment-grounding conductor to a live

terminal.

Grounding Prong

Extension Cords

1. The air compressor should be located 2. To avoid loss of power and overheat-

where it can be directly plugged into

an outlet. An extension cord should

not be used with this unit.

ing, additional air hose must be used

to reach work area instead of exten-

sion cords.

Thermal Overload Protector

5. Unit is being used with an extension

cord.

CAUTION:

6. Low oil level

This compressor is equipped

with an automatic reset thermal

overload protector which will

shut off motor if it becomes

overheated.

See Troubleshooting Chart for corrective

action.

CAUTION:

The motor must be allowed to

cool down before start-up is

possible. The motor will auto-

matically restart without warn-

ing if left plugged into electrical

outlet, and the motor is turned

on.

If thermal overload protector shuts motor

OFF frequently look for the following

causes.

1. Low voltage.

2. Wrong gauge wire.

3. Dirty air filter.

4. Lack of proper ventilation.

Glossary of Terms

ASME Safety Valve

Volts or Voltage

A measurement of the force of an electrical

current.

A safety valve that automatically releases

the air if the air receiver (tank) pressure

exceeds the preset maximum.

Amps or Amperage

PSI (Pounds per Square Inch)

Measurement of the pressure exerted by

the force of the air. The actual psi output is

A measure of the electrical force minus the

resistance on an electrical line. Ridgid air

compressors require 15 amps for operation.

measured by a pressure gauge on the com- Be sure the compressor will operate on an

pressor

electrical line with the proper amps. If other

appliances operate on the same line, they

will reduce the available amps. If the

amperage is not adequate, the result will be

blown fuses or tripped circuits.

SCFM (Standard Cubic Feet per Minute)

Sometimes called CFM (Cubic Feet per

Minute). Measurement of air volume deliv-

ered by the compressor.

Regulator

Air Delivery

A control that adjusts the line pressure to

the proper amount needed to operate spray

guns and air tools.

A combination of psi and SCFM. The air

delivery required by a tool is stated as

(number) SCFM at (number) psi. The com-

bination of these figures determines what

size unit is needed.

Tanks Pressure Gauge

Indicates tank pressure in psi.

Air Tank Capacity

Regulated Outlet Gauge

Displays the current line pressures. It is

regulated by the regulator knob.

The volume of air stored in the tank and

available for immediate use. A large tank

allows the intermittent use of an air tool

with an air requirement higher than the

compressor’s rated delivery.

Cut-in/Cut-off Pressure

Specific psi at which a compressor starts

and stops while refilling the air tank.

Unpacking and Checking Contents

1. Remove the air compressor from the

carton.

WARNING:

For your own safety, never

operate unit until all assembly

steps are complete and until

you have read and understood

the entire operator’s manual.

2. Place the compressor on a secure,

level, and stationary work surface and

look it over carefully.

3. Make sure the dipstick is in a plastic

bag secured to the pump.

4. The pump has been filled with the

appropriate amount of oil (250 mL /

8.4 oz) by the factory.

WARNING:

To reduce the risk of injury, if

any parts are missing, do not

attempt to operate the air com-

pressor until the missing parts

are obtained and installed cor-

rectly.

5. Replace the plug with the dipstick

located inside the bag. Check the oil

level using the dipstick.

6. If the oil level is below the “MIN” line,

fill the pump until the oil level reads

between “MIN” and “MAX” lines. (For

oil type and fill directions, see

WARNING:

“Lubrication” section in the manual)

Do not operate unit if damaged

during shipping, handling or

use. Damage may result in

bursting and cause injury or

property damage.

Installation

1. Check and tighten all bolts, fittings,

etc., before operating compressor.

4. Compressor should be located where

it can be directly plugged into an out-

let. An extension cord should not be

used with this unit.

2. Make sure compressor is filled to

proper oil level before use.

5. To avoid loss of power and overheat-

ing, additional air hose must be used

to reach work area instead of exten-

sion cords.

3. Operate compressor in a ventilated

area so that compressor may be

properly cooled.

Getting to Know Your Air Compressor

4 Regulator

Knob

3 Handle

2 Regulated

Outlet Gauge

5 Tank Pressure

Gauge

1 Air Storage

Tanks

6 Safety Valve

7 Air Outlet

Fittings

8 Pump

10 On/Off Switch

9 Air Filter

(Underneath

shroud)

11 Tank Drain

Valve

12 Dipstick

ridgid.com

1-800-474-3443

Model/Serial Number Decal

Getting to Know Your Air

Compressor (Continued)

1. Air Storage Tanks. The tanks store

air for later use.

7. Air Outlet Fittings. These fittings

are 1/4” universal-style quick

connect fittings and allow rapid tool

changes.

2. Regulated Outlet Gauge. This

gauge shows at-a-glance, air

pressure at outlet. Air pressure is

measured in pounds per square

inch (PSI). Most tools have

8. Pump. The pump takes in air and

generates the pressurized air in the

air storage tanks.

maximum pressure ratings. Never

exceed the maximum pressure

rating of the tool you are using. Be

sure this gauge reads ZERO before

changing air tools or disconnecting

hose from outlet.

9. Air Filter. The air filter keeps dirt

and debris from entering the com

pressor pump and reduces com

pressor noise.

10. On/Off Switch. This switch allows

manual control of the compressor.

Note that when the switch is turned

on, the compressor will

3. Handle. Used to move the com

pressor.

4. Regulator Knob. This knob

controls air pressure to an air

operated tool or paint spray gun.

Turning the knob clockwise

automatically start and stop

depending on tank pressure.

11. Tank Drain Valve. The tank drain

valve allows moisture to be

removed from the tank.

increases air pressure at the outlet.

Turning counterclockwise will lower

air pressure at the outlet. Fully

counterclockwise will shut off the

flow of air completely.

12. Dipstick. The dipstick measures

the oil level in the compressor

pump.

Open

5. Tank Pressure Gauge. Gauge

shows pressure in air receiver indi

cating compressor is building

pressure properly.

6. ASME Safety Valve. This valve

automatically releases air if the tank

pressure exceeds the preset maxi

mum.

Operating Your Air Compressor

Moisture in Compressed Air

Moisture in compressed air will form into

droplets as it comes from an air com-

pressor pump. When humidity is high or

when a compressor is in continuous use

IMPORTANT: This condensation will

cause water spots in a paint job, espe-

cially when spraying other than water

based paints. If sandblasting, it will

for an extended period of time, this mois- cause the sand to cake and clog the gun,

ture will collect in the tank. When using a rendering it ineffective.

paint spray or sandblast gun, this water

will be carried from the tank through the

hose, and out of the gun as droplets

mixed with the spray material.

A filter in the air line, located as near to

the gun as possible, will help eliminate

this moisture.

Operating Your Air Compressor

Make sure the crank case has the proper tool attached) into the outlet fitting.

oil level. Make sure the tank drain valve Adjust the regulator knob to the desired

is closed, the regulator knob is turned

fully counterclockwise, and the On/Off

switch is in the OFF position.

Plug compressor into a dedicated 15

Amp (minimum) circuit.

Turn On/Off switch to the ON position.

The compressor will now start building

pressure.

After compressor reaches cut-off pres-

sure, install a hose (with the desired air

pressure.

WARNING:

Do not over-pressurize any air

tool. Consult air tool instruc-

tions for proper air tool pres-

sure.

The compressor is now ready to operate.

For Trouble-Free Operation

1. Read instructions: Carefully read

through this operator’s manual

BEFORE OPERATING the new air

compressor. It contains information

about operation and maintenance of

the unit.

3. Change air filter: Never run compres-

sor without an air filter nor with a dirty

air filter. Replace with a new filter

when it is dirty.

4. Follow maintenance schedule for

checking and changing the oil.

2. Drain tank daily: Depressurize system

prior to draining tank. Open tank

drain valve and drain moisture from

tank. This helps keep oil and mois-

ture out of the compressed air sys-

tem. Be sure to close tank drain valve

tightly before operating compressor.

Maintenance

4. Turn power OFF and clean dust and

dirt from motor, tank, air lines and

pump cooling fins.

WARNING:

Release all pressure and dis-

connect power before making

any repair.

NOTE: The air filter located in the filter

slot in the pump head must be checked

and cleaned periodically, more often if

used under very dusty conditions or

when a great deal of fog from spraying is

allowed to circulate near unit.

1. Check compressor for any visible

problems, especially check air filter to

be sure it is clean.

IMPORTANT: Unit should be located as

far from spraying area as hose will allow

to prevent over-spray from clogging filter.

2. Pull ring on safety valve and allow it to

snap back to normal position.

Tank

DANGER:

Never attempt to repair or modi-

fy a tank! Welding, drilling or

any other modification will

weaken the tank resulting in

damage from rupture or explo-

sion. Always replace worn,

cracked or damaged tanks.

WARNING:

Safety valve must be replaced if

it cannot be actuated or it leaks

air after ring is released.

NOTICE:

3. Drain moisture from tank daily. Shut

compressor off. Depressurize system

prior to draining tank. Drain moisture

from tank by opening the tank drain

valve underneath the tank.

Drain liquid from tank daily.

The tank should be carefully inspected at

a minimum of once a year. Look for

cracks forming near the welds. If a crack

is detected, remove pressure from tank

immediately and replace.

Tank

Drain

Valve

Filter Removal, Inspection and Replacement

To change a filter, remove the pump/ motor shroud to expose pump. If filter is dirty,

replace.

Lubrication

Before plugging in compressor, make sure

the crankcase is filled with 250ml/ 8.4 oz. of

ISO 100 (SAE 30), non-detergent

compressor oil, or Mobil 1 5W30 synthetic.

Use dipstick to check oil-level.

Oil fill

hole

To Drain and replace the oil:

- Place a suitable container underneath

the drain to collect used oil.

- Remove oil drain plug with a 4mm hex

wrench.

Drain

Plug

- When the used oil has drained, reinstall

the drain plug and tighten using the 4mm

hex wrench.

- Remove the dipstick

- Add 250ml/ 8.4 oz. of ISO 100 (SAE 30),

non-detergent compressor oil, or Mobil 1

5W30 synthetic.

NOTE: Avoid overfilling with oil. Make sure

to check that the oil level is not above MAX

line on the dipstick.

- Re-insert the dipstick.

Storage

1. When not in use, compressor should be 3. Hose should be disconnected and hung

stored in a cool dry place.

open ends down to allow any moisture

to drain.

2. Tank should be drained of moisture.

Maintenance Schedule

Operation

Daily

Weekly

Every 3 Months

Check Oil Level

Drain Tank

Check Air Filter

Check Safety Valve

Blow Dirt From Inside Motor

Change Oil

Troubleshooting

WARNING:

For your own safety do not try

and run the air compressor

while troubleshooting.

TROUBLE

PROBABLE CAUSE

REMEDY

Compressor will not

run

1. Unit is plugged into

extension cord

2. No electrical power

1. Remove extension cord

2. Plugged in? Check

fuse/breaker or motor over-

load

3. Blown fuse

4. Breaker open

3. Replace blown fuse

4. Reset, determining why

problem happened

5. Motor will restart when cool

6. Replace

5. Thermal overload open

6. Pressure switch bad

Motor hums but can- 1. Low voltage

not run or runs slow- 2. Unit is plugged into

1. Check with voltmeter

2. Remove extension cord

extension cord

3. Shorted or open motor

winding

3. Replace motor

4. Defective check valve or

unloader

4. Replace or repair

Fuses blow/circuit

breaker trips repeat-

edly

1. Incorrect size fuse, circuit

overloaded

1. Check for proper fuse, use

time-delay fuse.

Disconnect other electrical

appliances from circuit or

operate compressor on its

own branch circuit

2. Unit is plugged into

extension cord

2. Remove extension cord

3. Defective check valve or

unloader

3. Replace or repair

TROUBLE

PROBABLE CAUSE

REMEDY

Thermal overload

protector cuts out

repeatedly

1. Low voltage

2. Clogged air filter

1. Check with voltmeter

2. Clean filter (see

Maintenance section)

3. Move compressor to well

ventilated area

3. Lack of proper ventila-

tion/room temperature

too high

4. Unit is plugged into

extension cord

5. Low oil level

4. Remove extension cord

5. Add oil to proper level

Air tank pressure

drops when com-

pressor shuts off

1. Loose connections (fit-

tings, tubing, etc.)

1. Check all connections with

soap and water solution

and tighten

2. Loose drain valve

3. Check valve leaking

2. Tighten

3. Disassemble check valve

assembly, clean or replace

DANGER:

Do not disassemble

check valve with air in

tank; bleed tank

Excessive moisture

in discharge air

1. Excessive water in air

tank

2. High humidity

1. Drain tank

2. Move to area of less

humidity; use air line filter

Compressor runs

continuously

1. Defective pressure

switch

2. Excessive air usage

1. Replace switch

2. Decrease air usage; com-

pressor not large enough

for a requirement

Compressor vibrates Loose mounting bolts

Tighten

Air output lower than 1. Broken inlet valves

normal

2. Intake filter dirty

1. Have authorized service

representative repair unit

2. Clean or replace intake fil-

ter

3. Connections leaking

3. Tighten connections

Repair Parts

To pump

head

To manifold

38, 10, 12

(back)

Repair Parts

For Repair Parts, Call 1-800-4-RIDGID

Please provide following information:

-Model number

-Serial number (if any)

-Part description and number as shown in parts list

Ref.

No.

Catalogue

Number

Part

Number

Description

Qty

*10

*17

24933

24938

24943

HL015300AV

N/A

HL167700AV

N/A

HL011100AV

N/A

HL011200AV

HL300001AV

AR057800AV

CV223800AV

HL009700AV

HL009800AV

ST185600AV

—

Self-tapping HHCS (M10 x 40)

Lock washer (metric 8.2)

Tee Fitting Assembly

Phillips head screw (M 4.2 x 10mm)

Pump head shroud

Phillips HHCS (M6 x 19mm)

Motor shroud

Oil lube pump

Twinstack tank

Check valve

Hex nut

Ferrule

Handle Grip

Exhaust tube

Pipe nipple 1/4” NPT

Unloader tube (includes nuts & ferrules)

24948

24953

24958

24963

24968

24973

17808

24978

24983

24988

HL015900AV

HL016000AV

CW213300AV

Pressure switch (includes pressure

switch cover and unloader valve)

*19

*34

*35

*36

*37

25118

17903

17753

17758

20388

24993

17888

24998

25003

25008

25013

17848

CW217700AV

CW211700AV

ST209800AV

CW209600AV

EC012602AV

V-215105AV

ST022500AV

—

Unloader Valve

Pressure switch cover

Strain relief screw

Strain relief

Cord

150 PSI safety valve

1/4” - 18 NPT pipe plug

L Control panel tube (includes tube inserts)

L Elbow compression fitting (includes nut & ferrule)

Grommet

—

HL015400AV

ST192200AV

ST073276AV

N/A

ST192100AV

N/A

ST071626AV

WL024501AV

HF203300AV

GA016705AV

GA016709AV

N/A

WL025800AV

WL025900AV

HL029200AV

D-1403

Rubber foot

Self-tapping HHCS

Flat washer

Motor support pad

Hex nut (8mm)

Button head torx screw

Manifold

1/4” Universal coupler

Outlet pressure gauge

Tank pressure gauge

Hex Nut

Control Panel Bracket

Roll Bar

Motorcord clamp

Drain valve

25018

17783

25023

17873

17878

17773

17838

17813

25688

17913

* Considered wear items

N/A = Standard Hardware Item

REPAIR PARTS KITS

25033

17858

HL029100AV

ST170400AV

Exhaust tube kit (without check valve)

Control panel tube kit (includes inserts, nuts, ferrules)

Repair Parts

31 32

Repair Parts

For Repair Parts, Call 1-800-4-RIDGID

Please provide following information:

-Model number

-Serial number (if any)

-Part description and number as shown in parts list

Ref.

No.

Catalogue

Number

Part

Number

Description

Qty

Socket head cap screw M6-

1.25 x 110 mm - cylinder head

Lock washer M6

Flat washer M6

Self-tapping Phillips head screw

3.5 mm OD x 12 mm

Air filter retainer clip

Air filter

Air filter screen

Cylinder head

Head gasket

Valve plate

Center valve gasket

Valve

Cylinder gasket

Roll pin XC5.4 mm x 7 mm -

valve plate

Cylinder

Compression ring

Oil control ring

Piston

Wrist pin

Wrist pin retainer

Connecting rod

Dipstick assembly with o-ring

Socket head cap screw

M4-1.25 x 14 mm - front cover

Crankcase front cover

Oil drain with o-ring -

M5-1.25 x 10 mm

Crankcase cover gasket

SHCS M8-1.25 x 25 mm

L.X. thread - eccentric

Eccentric counter weight

Bearing - pump crankcase

Oil seal 20 mm x 35 mm x

7 mm - crankcase

25038

HL007600AV

*11

*12

*13

25043

25048

HL007500AV

ꢀ ꢁ

ꢁ

HL012000AV

†

25123

25053

HL012100AV

HL009100AV

††

Repair Parts (continued)

Ref.

No.

Catalogue

Number

Part

Number

Description

Qty

Cylinder o-ring

65 mm x 2.65 mm

Crankcase

Motor run capacitor

Motor

*34

*35

*36

††

25058

†† HL008500AV

††

†† ‡‡

††

Motor bearing

Motor bearing retainer

Motor rear end bell frame

Motor fan

Hex head cap screw M5 - 1.25 x

11.5 mm - motor bolts

Flat washer M5

Lock washer M5

Lock washer serrated

14.5 x 24 mm

††

†† ‡‡

Flat washer - M8

Hex head cap screw

M8 - 1.25 x 30 mm - fan bolt

Self tapping Phillips head screw

4.2 x 10 mm (screw kit)

Pump head shroud

Motor shroud

25063

HL012800AV

24943

24948

25068

HL011100AV

HL011200AV

HL012900AV

Self-tapping Phillips head screw

M6 - 19 mm (screw kit)

* Considered wear items

REPLACEMENT PARTS KITS

ꢀ

ꢁ

†

25073

25078

25083

25088

25093

25098

25108

25113

HL011500AV

HL011600AV

HL011700AV

HL011800AV

HL011900AV

HL012200AV

HL012400AV

HL012500AV

Pump cylinder bolt kit

Filter/screen kit

Valve plate/gasket kit

Ring kit

Piston assembly

Crankcase cover kit

Motor kit

††

‡‡

Motor fan kit

Notes

RIDGID“ AIR COMPRESSOR LIMITED THREE YEAR WARRANTY

This product is manufactured by Campbell Hausfeld. The trademark is licensed from

Ridgid, Inc. All warranty communications should be directed to RIDGID air com-

pressor technical service at (toll free) 1-800-4-RIDGID.

WHAT IS COVERED UNDER THE LIMITED THREE YEAR WARRANTY

This warranty covers all defects in workmanship or materials in this RIDGID air com-

pressor for the three-year period from the date of purchase. This warranty is specif-

ic to this air compressor. Warranties for other RIDGID products may vary.

HOW TO OBTAIN SERVICE

To obtain service for this RIDGID air compressor you must return it, freight prepaid,

to a service center authorized to repair RIDGID air compressors. You may obtain the

location of the service center nearest you by calling (toll free) 1-800-4-RIDGID or by

logging on to the RIDGID website at www.ridgid.com. When requesting warranty

service, you must present the proof of purchase documentation, which includes a

date of purchase. The authorized service center will repair any faulty workmanship,

and either repair or replace any defective part, at Campbell Hausfeld’s option at no

charge to you.

WHAT IS NOT COVERED

This warranty applies only to the original purchaser at retail and may not be trans-

ferred. This warranty does not cover normal wear and tear components (see repair

parts) or any malfunction, failure or defect resulting from misuse, abuse, neglect,

alteration, modification or repair by other than a service center authorized to repair

RIDGID branded air compressors. Expendable materials, such as oil, filters, etc. are

not covered by this warranty. Gasoline engines and components are expressly

excluded from coverage and you must comply with the warranty given by the engine

manufacturer, which is supplied with the product. CAMPBELL HAUSFELD

MAKES NO WARRANTIES, REPRESENTATIONS OR PROMISES AS TO

THE QUALITY OR PERFORMANCE OF ITS AIR COMPRESSORS

OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY STATED IN THIS WARRANTY.

RIDGID, INC. MAKES NO WARRANTIES OR REPRESENTATIONS,

EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING AS NOTED BELOW.

ADDITIONAL LIMITATIONS

To the extent permitted by applicable law, all implied warranties, including warranties

of MERCHANTABILITY or FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE, are disclaimed.

Any implied warranties, including warranties of merchantability or fitness for a par-

ticular purpose, that cannot be disclaimed under state law are limited to three years

from the date of purchase. Campbell Hausfeld is not responsible for direct, indirect,

incidental, special or consequential damages. Some states do not allow limitations

on how long an implied warranty lasts and/or do not allow the exclusion or limitation

of incidental or consequential damages, so the above limitations may not apply to

you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other

rights, which vary from state to state.

QUESTIONS OR COMMENTS

CALL 1-800-4-RIDGID

www.ridgid.com

Please have your Model Number and Serial Number on hand when calling.

Part No. IN619302AV 10/07

Form No. IN619302AV

OL50135AL

MANUAL DEL OPERADOR

COMPRESOR DE

AIRE PORTÁTIL

CON TANQUES

GEMELOS DE

ALUMINIO

ADVERTENCIA:

Para reducir el riesgo de lesiones,

el usuario debe leer y comprender

el Manual del Operador antes de

usar este producto.

IN619302AV 10/07

Índice

Sección

Página

Sección

Página

Índice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 2 Funcionamiento del compresor

de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 14

Humedad en el Aire

Instrucciones de seguridad . . . . .Sp 3

Palabras de señal de seguridad .Sp 3

Comprimido . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 14

Antes de usar el

Funcionamiento del compresor

de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 14

compresor de aire . . . . . . . . . . . .Sp 3

Precauciones Para Rociar . . . . . .Sp 5

Para Evitar Problemas . . . . . . . .Sp 14

Advertencia Sobre el Aire

Respirable . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 5 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . .Sp 15

Etiquetas de advertencia . . . . . . .Sp 6

Tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 16

Para Desmontar, Chequear y

Reemplazar el Filtro . . . . . . . . . .Sp 16

Lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 16

Almacenamiento . . . . . . . . . . . .Sp 16

Especificaciones del motor y requisi-

tos eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 7

Especificaciones del suministro

de energía y del motor . . . . . . . . .Sp 7

Conexiones eléctricas generales .Sp 7

Información de la herramienta

Planificación del

mantenimiento . . . . . . . . . . . . . .Sp 16

de 110-120 V, 60 Hz . . . . . . . . . .Sp 8

Cordones de extensión . . . . . . . .Sp 9

Protector Térmico . . . . . . . . . . . .Sp 9

Diagnóstico de problemas . . . . .Sp 17

Piezas de repuesto . . . . . . . . . . .Sp 19

Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 24

Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 10

Desempaque y verificación

del contenido . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 11

Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 11

Conozca su compresor

de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Sp 12

Sp 2

Instrucciones de seguridad

Este manual contiene información que es

muy importante que sepa y comprenda.

Esta información se la suministramos

como medida de SEGURIDAD y para

EVITAR PROBLEMAS CON EL

EQUIPO. Debe reconocer los siguientes

símbolos.

ADVERTENCIA:

Ésto le indica que hay una situación que,

si no se evita, PODRIA ocasionarle la

muerte o heridas de gravedad.

PRECAUCION:

Ésto le indica que hay una situación que,

si no se evita, PODRIA ocasionarle

heridas no muy graves.

Palabras de señal de seguridad

PELIGRO:

AVISO:

Ésto le indica una información

importante, que de no seguirla,

le podría ocasionar daños al equipo.

Ésto le indica que hay una situación

inmediata que, si no se evita,

LE OCASIONARIA la muerte o heridas

de gravedad.

Antes de usar el compresor de aire

Los compresores de aire se utilizan en

una variedad de aplicaciones.Como el

compresor de aire y otros componentes

usados (bomba de material, pistolas

pulverizadoras, filtros, lubricadores,

mangueras, etc.) intengran un sistema

de alta presión, en todo momento deberá

seguir las siguientes medidas de

seguridad. Sólo las personas que conocen

muy bien las reglas de seguridad para el

funcionamiento deben estar autorizadas

a usar el compresor de aire.

Z94.3-99) y protecciones para los

oídos cuando opera la bomba o la

unidad. Las gafas diarias no son

gafas de seguridad.

3. No exceda la presión máxima de

ninguno de los componentes del

sistema.

4. Proteja las líneas de material y de aire

contra daños y roturas. Mantenga las

mangueras y cordones alejados de

objetos afilados, derrames químicos,

solventes de aceite y pisos húmedos.

5. Nunca apunte la pistola pulveriza-dora

hacia nadie. Una descarga accidental

puede ocasionarle heridas de gravedad.

ADVERTENCIA:

Todos los trabajos de electricidad

los debe hacer un electricista

calificado (con licencia o

certificación). En los circuitos

conectados adecuadamente los

cables negros podrían sumunistrar

tensión inclusive cuando la unidad

esté desconectada.

6. Antes de cada uso, revise las

mangueras para ver si están

deterioradas o hay fugas. Antes de

usarlo cerciórese de que las

conecciones estén bien apretadas

y no lo use si encuentra

irregularidades. Notifíquele a un

centro de servicio autorizado para

que lo chequeen o reparen.

1. Lea con cuidado todos los manuales

incluídos con este producto antes de

tratar de ensamblar, desman-telar

o utilizar el sistema.

7. Libere el aire lentamente; de lo

contrario éste podría levantar polvo

y despredicios que podrían

ocasionarle daños.

2. Use gafas de seguridad (aprobadas

por ANSI Z87.1 o en Canadá CSA

Sp 3

Instrucciones de seguridad (continuación)

15. Evite que el cordón eléctrico tenga

contacto con objetos afilados.

ADVERTENCIA:

16. Limpie los equipos eléctricos o

electrónicos con agentes aprobados

tales como solventes secos no

inflamables.

¡Desconecte la unidad y libere la

presión del sistema antes de darle

servicio al compresor! (Gire la

perilla del regulador

completamente en el mismo

sentido de las agujas del reloj

después de apagar el compresor).

17. Para evitar la combustión espontánea

tire los trapos que usó para limpiar en

envases de metal aprobados para

este tipo de desperdicios.

8. Siga todos los códigos de electricidad

y seguridad locales y nacionales al

igual que las medidas de seguridad

laboral.

18. Nunca alamcene líquidos inflamables

o gases cerca del compresor.

19. Al rociar solventes de químicos

tóxicos siga las instrucciones del

fabricante de dichos químicos.

9. Las conecciones eléctricas y fusibles

deben estar conectadas a tierra

adecuadamente, seguir los códigos

locales de electricidad y no

20. Rocie en áreas bien ventiladas

para evitar la acumulación de humos

nocivos a la salud y evitar peligro

de incendio.

sobrepasar las capacidades.

10. Los motores eléctricos deben

asegurarse bien y estar conectados

a tierra adecuadamente. Vea las

instrucciones para conectar a tierra

y la información sobre cordones de

extensión en este manual.

21. No rocíe cerca de llamas al

descubierto o en otros sitios donde

chispas puedan ocasionar incendios.

No fume al rociar pinturas,

insecticidas u otras substancias

inflamables.

11. Siempre desconecte la unidad antes

de hacer trabajos en el motor o áreas

cercanas. Si el interruptor se

encuentra fuera de su alcance,

bloquéelo y póngale una etiqueta

para que no se encienda

22. Use un respirador para rociar.

23. NUNCA modifique la válvula de

seguridad o el presostato. Evite la

acumulación de pintura u otras

substancias en la válvula de

seguridad. Ésto evita el peligro de

exceso de presión.

accidentalmente.

12. Proteja todas las piezas en

movimiento y mantenga a los

visitantes alejados. Nunca permita la

presencia de niños en el área de

trabajo.

24. Siempre debe darle el mantenimiento

necesario; mantenga todas las

tuercas, pernos y tornillos bien

apretados para cerciorarse de que

el equipo esté en buenas condiciones

de funcionamiento.

13. Sólo use tomacorrientes adecuados

que estén conectados a tierra y use

zapatos aislantes para evitar

electrocutamiento.

25. Mantenga los trapos para limpiar

y otros desperdicios inflamables en

envases de metal cerrados

14. Tenga cuidado al tocar la parte

externa del motor encendido; éste

podría estar lmuy caliente

hermeticamente y posteriormente tire

la basura adecuadamente.

26. Drene el tanque diariamente. Si no

piensa usar el compresor por un

y ocasionarle heridas.

Sp 4

tiempo, es preferible que deje la llave 27. Anualmente inspeccione el tanque

de salida abierta hasta que lo vaya a

usar una vez más. Ésto permitirá que

el tanque se drene completamente

y ayudará a evitar que se oxide por

dentro.

para ver si tiene agujeros u otros

defectos que podrían hacerlo

inseguro. NUNCA solde o le abra

agujeros al tanque.

Precauciones Para Rociar

bien ventilada, para evitar peligros de

salud e incendios.

ADVERTENCIA:

3. Nunca rocíe la pintura y otros

materiales, directamente hacia el

compresor. Coloque el compresor lo

más lejos posible del área de trabajo,

para minimizar la acumulación de

residuos en el compresor.

Nunca rocíe

materiales

inflamables cerca de

llamas al descubierto

o fuentes de ignición,

incluyendo el compresor.

4. Al rociar o limpiar con solventes o

químicos tóxicos, siga las

instrucciones del fabricante de dichos

químicos.

1. No fume mientras esté rociando

pintura, insecticidas u otras

substancias inflamables.

2. Use una

máscara/respirador

cuando vaya a rociar y

siempre rocíe en un área

PELIGRO:

Advertencia Sobre el Aire Respirable

Este compresor/cabezal no viene listo de fábrica para suministrarle

aire respirable. Antes de utilizarlos con este fin deberá instalarle un

sistema de seguridad y alarma incorporado a la línea. Este sistema

adicional es necesario para filtrar y purificar el aire adecuadamente

para cumplir con las especificaciones mínimas sobre aire respirable

de Grado D descritas en la Especificación de Productos G 7.1 - 1966

de la Asociación de Aire Comprimido.Igualmente, deberá cumplir

los requisitos establecidos por el Articulo 29 CFR 1910. 134 de la

Organización norteamericana OSHA y/o la Canadian Standards

Associations (CSA).

RENUNCIA A LAS GARANTIAS

Si el compresor se utiliza para producir aire respirable SIN haberle

instalado el sistema de seguridad y alarma, todas la garantías se

anularán y la compañía Campbell Hausfeld no asumirá NINGUNA

responsabilidad por pérdidas, heridas personales o daños.

Sp 5

Instrucciones de seguridad (continuación)

Etiquetas de advertencia

Busque y lea todas las etiquetas de

advertencia que se muestran a

continuación y que se encuentran en el

compresor de aire.

WARNING

DRAIN TANK EVERYDAY FOR PROPER

COMPRESSOR OPERATION

AVERTISSEMENT

RÉSERVOIR DE VIDANGE JOURNALIER

POUR L'EXÉCUTION APPROPRIÉE

DE COMPRESSEUR

ADVERTENCIA

DEPÓSITO DE DESAGÜE DIARIO PARA

LA OPERACIÓN APROPIADA

DEL COMPRESSOR

DK724100AV 1000

Sp 6

Especificaciones del motor

y requisitos eléctricos

Especificaciones del suministro de energía y del motor

El motor de CA usado en este compresor

es un PSC, de tipo de condensador

siempre intercalado, que tiene las

ADVERTENCIA:

siguientes especificaciones. El cableado

se realizó en fábrica para funcionar con

un servicio de 110-120 V CA, 60 Hz.

Para reducir los riesgos

eléctricos, de incendio o daño

a las herramientas, use la

protección del circuito

adecuada. El cableado de su

herramienta se realiza en fábrica

para que funcione con el voltaje

que se muestra. Conecte la

herramienta a una línea de

energía con el voltaje apropiado

y un circuito derivado de

Voltaje

110-120

Amperios

Hertzios (ciclos)

Fase

Monofásico

3450

RPM

15 amperios. Utilice un

disyuntor o fusible de tiempo

de retardo de 15 amperios.

Para reducir el riesgo de choque

eléctrico o incendio, si el cable

de corriente está gastado

o cortado, o dañado

de cualquier modo, haga que

lo reemplacen inmediatamente.

Conexiones eléctricas generales

ADVERTENCIA:

No permite que los dedos

toquen los bornes del enchufe

cuando enchufa o retira el

enchufe en el tomacorrientes.

Para reducir el riesgo de

eletrocución:

1. Utilice solamente piezas de

repuesto idénticas cuando se

realiza el servicio. El servicio

lo debe realizar un técnico

calificado.

2. No utilice bajo la lluvia

o donde el piso esté húmedo.

Esta herramienta está

diseñada para usarse en

interiores residenciales

solamente.

Sp 7

Especificaciones del motor

y requisitos eléctricos (continuación)

Información de la herramienta de 110-120 V, 60 Hz

El enchufe que se proporciona con la

herramienta puede no calzar en el

tomacorrientes que planea usar. El

código eléctrico local puede requerir

pequeños cambios en la conexión del

cable de corriente. Si existen estas

diferencias, refiérase a su código local

y realice los cambios adecuados de

acuerdo al mismo antes de enchufar

y encender la herramienta.

Verifique con una persona de servicio

o electricista calificado si no comprende

totalmente las instrucciones de conexión

de descarga a tierra o si tiene alguna

duda sobre si el equipo está conectado

a tierra de forma adecuada.

ADVERTENCIA:

Si no tiene una conexión de

descarga a tierra adecuada esta

herramienta puede provocar un

choque eléctrico,

particularmente cuando se usa

en lugares húmedos, próximo a

tuberías de agua o en espacios

exteriores.

En caso de que haya un funcionamiento

defectuoso o una avería, la conexión a

tierra proporciona la ruta de menor

resistencia a la corriente eléctrica para

reducir el riesgo de choques eléctricos.

Esta herramienta está equipada con un

cable de corriente que tiene un conductor

de puesta a tierra del equipo y un

enchufe con conexión a tierra, como se

muestra. El enchufe debe estar

Enchufe de

tres clavijas

Tomacorriente

de tres clavijas

conectado a

tierra

enchufado a un tomacorrientes que

coincida, que esté correctamente

instalado y con conexión a tierra de

acuerdo a todos los códigos y

ordenanzas locales.

correctamente

No modifique el enchufe que se

proporciona. Si no calza en el

tomacorrientes, haga que un electricista

calificado instale el tomacorrientes

adecuado.

Clavija de conexión

a tierra

La conexión incorrecta del conductor de

descarga a tierra del equipo puede dar

como resultado un riesgo de choque

eléctrico. El conductor con aislante que

tiene una superficie exterior de color

verde con o sin bandas amarillas es el

conductor de conexión a tierra del

equipo. Si es necesario reparar o

reemplazar el cable de corriente, no

conecte el conductor de conexión a tierra

del equipo a una terminal con corriente.

Sp 8

Cordones de extensión

1. El compresor de aire debe ubicarse

donde pueda enchufarse

2. Para evitar la pérdida de energía o el

sobrecalentamiento, se deberá usar

una manguera de aire adicional que

llegue al área de trabajo, en lugar de

utilizar cordones de extensión.

directamente a un tomacorrientes.

No se deberá usar un cordón de

extensión con esta unidad.

Protector Termico

5. La unidad se está usando con un

cordón de extensión.

PRECAUCION:

6. Bajo nivel de aceite.

Esta compresora está equipada

con un protector de sobrecarga

térmica de reposición

Consulte la tabla de diagnóstico de

problemas para ver las acciones de

corrección.

automática que apaga el motor

si se recalienta.

PRECAUCION:

Si el protector térmico apaga al

compresor con mucha frecuencia puede

ser por lo siguiente:

Para poder arrancar de nuevo

el motor, se debe dejar enfriar.

El motor se pondrá en marcha

de nuevo, sin ninguna señal de

aviso, si se deja conectado a un

tomacorriente y si el motor ya

está encendido.

1. Voltaje bajo.

2. Cordón de extensión de calibre

inadecuado.

3. Filtro de aire sucio.

4. La ventilación es inadecuada.

Sp 9

Glosario

Válvula de seguridad ASME

Amperios o amperaje

Esta válvula libera automáticamente

el exceso de aire cuando la presión ha

alcanzado la presión máxima fijada.

Una medida de la fuerza eléctrica menos

la resistencia en una línea eléctrica.

Los compresores de aire rígidos

necesitan 15 amperios para funcionar.

Asegúrese que el compresor funcionará

en una línea eléctrica con el amperaje

correcto. Si tiene otros artefactos

domésticos funcionando en la misma

línea, éstos reducirán el amperaje

disponible. Si el amperaje no es

PSI (libras por pulgada cuadrada)

Unidad de medida de la presión ejercida

por la fuerza del aire. La salida real en

psi se mide con un manómetro en el

compresor

SCFM (pies cúbicos estándar por

minuto)

A veces llamado CFM (pies cúbicos por

minuto). Unidad de medida del volumen

de aire entregado por el compresor.

adecuado, el resultado serán fusibles

quemados o que se corten los circuitos.

Regulador

Un control que ajusta la presión de la

línea a la cantidad adecuada necesaria

para hacer funcionar pistolas de rociado

y herramientas neumáticas.

Entrega de aire

Una combinación de psi y SCFM.

La entrega de aire que necesita una

herramienta está dada por (número)

SCFM a (número) psi. La combinación

de estas cifras determina el tamaño de

unidad que se necesita.

Manómetro del depósito

Indica la presión del tanque en psi.

Manómetro de salida regulado

Muestra la presión actual de la línea.

Se regula con la perilla reguladora.

Capacidad del tanque de aire

El volumen de aire almacenado en el

tanque y disponible para su uso

inmediato. Un tanque grande permite el

uso intermitente de una herramienta

Presión de conexión/desconexión

PSI específico al que un compresor se

enciende o se detiene mientras se

neumática con un requisito de aire mayor rellena el tanque de aire.

que la entrega promedio del compresor.

Voltios o Voltaje

La medida de la fuerza de una corriente

eléctrica.

Sp 10

Desempaque y verificación del contenido

1. Retire el compresor de aire de la caja.

ADVERTENCIA:

2. Coloque el compresor en una

superficie de trabajo segura, nivelada

y fija, y examínelo cuidadosamente.

Para su propia seguridad,

nunca haga funcionar la unidad

hasta que todos los pasos de

ensamblaje estén completos

y hasta que haya leído y

entendido todo el manual del

operador.

3. Asegúrese de que la varilla de

medición esté en una bolsa de

plástico sujetada a la bomba.

4. La bomba ha sido llenada con la

cantidad de aceite adecuada

(250 mL/8.4 oz.) en la fábrica.

ADVERTENCIA:

5. Reemplace el tapón con la varilla de

medición ubicada dentro de la bolsa.

Controle el nivel de aceite con la

varilla de medición.

Para reducir el riesgo de

lesiones, si falta alguna pieza,

no intente hacer funcionar el

compresor de aire hasta obtener

e instalar correctamente las

piezas faltantes.

6. Si el nivel de aceite está por debajo

de la línea de “MIN”, llene la bomba

hasta que el nivel de aceite esté entre

las líneas de “MIN” y “MAX”.

(Para saber el tipo de aceite y las

instrucciones de llenado, consulte la

sección “Lubricación” del manual)

ADVERTENCIA:

No haga funcionar la unidad

si se dañó durante el envío,

el manejo o el uso. Los daños

pueden provocar una explosión

y causar lesiones o daño a la

propiedad.

Instalación

1. Chequée y apriete todos los pernos,

conecciones, etc., antes de utilizar el

compresor.

4. El compresor debe ubicarse donde

pueda enchufarse directamente a un

tomacorrientes. No se deberá usar un

cordón de extensión con esta unidad.

2. Asegúrese de que el aceite del

compresor esté lleno al nivel

adecuado antes del uso.

5. Para evitar la pérdida de energía o el

sobrecalentamiento, se deberá usar

una manguera de aire adicional que

llegue al área de trabajo, en lugar de

utilizar cordones de extensión.

3. Utilice el compresor en un área bien

ventilada para que éste se pueda

enfriar adecuadamente.

Sp 11

Conozca su compresor de aire

4 Perilla del

Regulador

3 Mango

2 Manometro

Regulador de

la Salida

5 Manometro

del Tanque

1 Tanques de

almacenamiento

de aire

6 Valvula de

Seguridad

ASME

7 Conectores de

la salida de

aire

8 Pompe

9 Filtro de aire

10 Interruptor de

(debajo de

la cubierta)

encendido/apagado

12 Varilla del

nivel de aceite

11 Válvula de drenaje

del tanque

ridgid.com

1-800-474-3443

Etiqueta adhesiva con

modelo/número de serie

Sp 12

1. Tanques de almacenamiento de

aire. Los tanques almacenan aire

para usarlo más tarde.

2. Manometro Regulador de la Salida.

Este manómetro le permite verificar la

presión de salida muy facilmente.

Dicha presión se mide en libras por

pulgadas al cuadrado (PSI). La

8. Bomba. La bomba aspira aire y

genera aire comprimido en los

tanques de almacenamiento de aire.

mayoría de las herramientas tienen

una clasificación máxima de presión.

Nunca exceda la clasificación máxima

de presión de la herramienta que está

usando. Cerciórese de que el

manómetro esté en ZERO antes de

cambiar de herramientas neumáticas

o desconectar la manguera.

9. Filtro de aire. El filtro de aire evita

que la suciedad y los residuos entren

a la bomba del compresor y reduce el

ruido del compresor.

10. Interruptor de encendido/

apagado. Este interruptor permite el

control manual del compresor. Tenga

en cuenta que cuando el interruptor

esté en encendido, el compresor se

encenderá o apagará

3. Mango. Se usan para mover el

compresor.

4. Perilla del Regulador. Esta perilla

controla la presión de aire hacia una

herramienta neumática o una pistola

pulverizadora de pintura. Al girar la

perilla hacia la derecha aumenta la

presión de aire en la salida. Al girar la

perilla hacia la izquierda disminuye la

presión de aire en la salida. Al poner la

perilla totalmente hacia la izquierda se

cerrará el flujo de aire por completo.

automáticamente según la presión

del tanque.

11. Válvula de drenaje del tanque.

La válvula de drenaje del tanque

permite que la humedad salga del

tanque.

12.Varilla de nivel de aceite. La varilla

de nivel de aceite mide el nivel de

aceite que hay en la bomba del

compresor.

Cerrar

Abrir

5. Manometro del Tanque. Mide la

presión del tanque para verificar que

está funcionando adecuadamente.

6. Valvula de Seguridad ASME.

Esta válvula libera el aire

automáticamente si la presión del

tanque supera el máximo

preestablecido.

7. Conectores de la salida de aire.

Estos conectores son de conexión

rápida y estilo universal de 1/4" y

permiten cambios de herramienta

rápidos.

Sp 13

Funcionamiento del compresor de aire

Humedad en el Aire Comprimido

La humedad que se acumula en el aire

comprimido se convierte en gotas a

medida que sale del cabezal del

compresor de aire. Cuando el nivel de

humedad es muy alto o cuando el

compresor ha estado en uso continuo

IMPORTANTE: Esta condensacion

ocasionara manchas en la superficie

pintada, especialmente cuando este

pulverizando pinturas que no sean

a base de agua. Al rociar arena ésta

ocasionará que la arena se aglutine

por mucho tiempo, ésta se acumulará en y obstruya la pistola, reduciendo su

el tanque. Al usar una pistola

eficacia.

pulverizadora de pintura o una rociadora

de arena, la misma saldrá a través de la

manguera mezclada con el material que

esté rociando.

Para eliminar este problema, coloque un

filtro en la línea de aire, lo más cerca

posible de la pistola.

Funcionamiento del compresor de aire

Asegúrese de que la caja del cigüeñal

tenga el nivel de aceite adecuado.

Asegúrese que la válvula de drenaje del

tanque esté cerrada, que la perilla

reguladora esté totalmente hacia la

izquierda, y que el interruptor de

encendido/apagado esté apagado (Off).

Conecte el compresor a un circuito

dedicado de 15 amperios (mínimo).

Ponga el interruptor de

manguera (con la herramienta neumática

deseada conectada a la misma) en la

salida del conector. Ajuste la perilla

reguladora en la presión deseada.

ADVERTENCIA:

No presurice excesivamente

ninguna herramienta neumática.

Consulte las instrucciones de la

herramienta neumática para ver

la presión correcta.

encendido/apagado en la posición de

encendido (On). El compresor empezará

a acumular presión.

Después que el compresor alcance la

presión de desconexión, instale una

Ahora el compresor está listo para

funcionar.

Para Evitar Problemas

1. Lea las instrucciones: Lea atentamente

este manual del operador ANTES DE

HACER FUNCIONAR este nuevo

compresor de aire.En el manual

encontrará información sobre el

funcionamiento y mantenimiento de la

unidad.

aceite y la humedad fuera del sistema

de aire comprimido. Asegúrese de

cerrar la válvula de drenaje del tanque

firmemente antes de hacer funcionar el

compresor.

3. Cambie el filtro de aire: nunca ponga

el compresor en funcionamiento sin un

filtro de aire ni con un filtro de aire

sucio. Cambie el filtro por uno nuevo

cuando esté sucio.

2. Drene el tanque diariamente:

Despresurice el sistema antes de

drenar el tanque. Abra la válvula de

drenaje del tanque y drene la humedad

del tanque. Esto ayuda a mantener el

4. Siga el programa de mantenimiento

para controlar y cambiar el aceite.

Sp 14

Mantenimiento

4. Apague el compresor (póngalo en

OFF) y limpie completamente el motor,

tanque, líneas de aire y las aletas de

enfriamiento del cabezal.

ADVERTENCIA:

Libere toda la presión

y desconecte la unidad

antes de hacer cualquier

tipo de reparación.

NOTA: el filtro de aire ubicado en la

ranura para el filtro en el cabezal de

la bomba debe controlarse y limpiarse

periódicamente, más seguido aún si se

usa bajo condiciones de mucho polvo

o cuando hay una gran circulación de

niebla a causa del rocío junto a la unidad.

1. Chequee el compresor a ver si tiene

algún problema visible, especialmente

chequee el filtro de aire para

cerciorarse de que esté limpio.

2. Hale el anillo de la válvula de

seguridad y deje que calce en

su posición normal.

IMPORTANTE: Debe ubicar la unidad lo

más lejos posible del área de trabajo

para evitar que el filtro se atasque.

Tanque

PELIGRO:

¡Nunca trate de reparar

o modificar el tanque! Si lo

suelda, taladra o modifica de

cualquier otra manera, el tanque

se debilitará y podría romperse

o explotar. Siempre reemplace

los tanques desgastados

o dañados.

ADVERTENCIA:

Debe reemplazar la válvula de

seguridad si no la puede activar

o si hay fugas de aire una vez

que haya soltado el anillo.

3. Drene la humedad del tanque a diario.

Apague el compresor. Despresurice el

sistema antes de drenar el tanque.

Drene la humedad del tanque abriendo

la válvula de drenaje debajo del

tanque.

AVISO:

Drene el líquido del tanque

diariamente.

El tanque se debe inspeccionar por lo

menos una vez al año. Chequée a ver si

hay grietas en las soldaduras. De

haberlas, libere la presión del tanque

inmediatamente y reemplácelo.

Válvula de

drenaje del

tanque

Sp 15

Mantenimiento (continuación)

Para Desmontar, Chequear y Reemplazar el Filtro

Para cambiar un filtro, retire la cubierta del motor de la bomba para dejar la bomba

a descubierto. Si el filtro está sucio, cámbielo.

Lubricacion

Antes de enchufar el compresor,

Orificio

llenado

del

aceite

asegúrese de que la caja del cigüeñal

tenga una cantidad de 250ml/8.4 oz. de

aceite para compresor no detergente

ISO 100 (SAE 30), o aceite sintético

Mobil 1 5W30. Use la varilla de medición

para controlar el nivel de aceite.

Para drenar y cambiar el aceite:

- Coloque un recipiente adecuado debajo

del drenaje para recoger el aceite usado.

- Retire el tapón de drenaje del aceite

con una llave hexagonal de 4 mm.

Tapón de

drenaje

- Cuando se haya drenado el aceite

usado, vuelva a colocar el tapón del

drenaje y ajústelo usando la llave

hexagonal de 4 mm.

- Retire la varilla de medición

- Agregue 250 ml/8.4 oz. de aceite para

compresor no detergente ISO (SAE 30)

o aceite sintético Mobil 1 5W30.

NOTA: evite llenar en exceso. Asegúrese

de controlar que el nivel de aceite no esté

por encima de la línea de MAX en la

varilla de medición.

- Vuelva a introducir la varilla de medición.

Almacenamiento

1. Mientras no lo esté usando debe

almacenar el compresor en un sitio seco

y frío.

3. Debe desconectar las mangueras

y colgarlas con los extremos hacia

abajo para que se drenen.

2. Debe drenar el tanque.

Planificación del mantenimiento

Cada 3

Servicio Necesario

Diariamente Semanalmente meses

Verifique el nivel de aceite

Drene el tanque

Chequée el filtro de aire

Chequée la válvula de seguridad

Limpie el interior del motor con aire

Cambie el aceite

Sp 16

Diagnóstico de problemas

ADVERTENCIA:

Para su propia seguridad, no pruebe

ni haga funcionar el compresor de

aire mientras realiza el diagnóstico

de problemas.

PROBLEMA

CAUSA PROBABLE

SOLUCIÓN

Compresor

no funciona

1. Unidad conectada a un

cordón de extensión

1. Chequée el cordón de

extensión adecuado (vea

la sección CORDONES DE

EXTENSION, página 15)

2. ¿Está conectado?

Chequée el

fusible/cortacircuito

o protector de sobrecarga

del motor

2. No hay energía eléctrica

3. Fusible quemado

3. Reemplace el fusible

quemado

4. Cortacircuito

desconectado

5. Protector térmico abierto

4. Reconéctelo y determine

cual es el problema

5. El motor se enciende

después de enfriarse

6. Reemplácelo

6. Presostato dañado

Motor hace ruido

pero no funciona o

funciona lentamente

1. Voltaje bajo

1. Chequee con un voltimetro

2. Retire el cordón

2. Unidad conectada a un

cordón de extensión

3. Defecto de la bobina del

motor

4. Válvula de chequeo o

desfogue defectuosa

3. Reemplace el motor

4. Reemplace o repare

1. Cerciórese de que está

usando el fusible

Fusibles/cortacircuito 1. Fusible inadecuado,

se dispara con

frecuencia

circuito sobrecargado

adecuado, use un fusible

diferido. Desconecte los

otros artefactos del circuito

o conecte el compresor

a su propio circuito

2. Chequee la tabla en la

sección de funcionamiento

3. Reemplace o repare

2. Unidad conectada a un

cordón de extensión

3. Válvula de retención o

descargador defectuosos

Sp 17

Diagnóstico de problemas (continuación)

PROBLEMA

CAUSA PROBABLE

SOLUCIÓN

El protector de

sobrecarga térmica

se dispara

1. Voltaje bajo

1. Chequée con un voltimetro

2. Limpie el filtro (vea la

sección de Mantenimiento)

3. Mueva el compresor a un

área bien ventilada

2. Filtro de aire está atascado

3. Poca ventilación/

temperatura ambiental

muy alta

constantemente

4. Unidad conectada a un

cordón de extensión

5. Bajo nivel de aceite

4. Retire el cordón de

extensión

5. Agregue aceite hasta

el nivel adecuado

La presión del

tanque disminuye

cuando el compresor

se apaga

1. Conecciones flojas

(coneciones, tuberías,

etc.)

1. Chequée todas las

conecciones con agua

enjabonada y apriete las

conecciones flojas

2. Válvula de drenaje floja

2. Apriete la llave

3. Hay fugas en la válvula

de chequeo

3. Desmantele la válvula

de chequeo, límpiela

o reemplácela

PELIGRO:

Antes de desmantelar la

válvula de chequeo purgue

el aire del tanque

Exceso de humedad 1. Exceso de agua

1. Drene el tanque

en el aire de salida

en el tanque

2. Humedad alta

2. Mueva el compresor a un

área menos humeda;

use un filtro de línea

Compresor funciona 1. Presostato está dañado

1. Reemplácelo

constantemente

2. Uso excesivo de aire

Pernos están flojos

2. Disminuya el uso de aire;

el compresor no tiene la

capacidad de suministro

necesaria

Compresor vibra

Apriete los pernos

El suministro de aire 1. Válvulas de entrada están

1. Un técnico autorizado de

servicio debe repararlo

2. Limpie o reemplace el filtro

de entrada

es menos de lo

normal

rotas

2. Filtro de entrada está

sucio

3. Fugas en las conecciones

3. Apriete las conecciones

Sp 18

Piezas de repuesto

Al cabezal de la

bomba

distribuidor

38, 10, 12

(atrás)

Sp 19

Piezas de repuesto

Por piezas de repuesto, llame al 1-800-4-RIDGID

Sírvase darnos la siguiente información:

-Número del modelo

-Número de Serie (de haberlo)

-Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos

No. de

Ref.

No de

catálogo

Número

de pieza

Descripción

Ctd

*10

*17

24933

24938

24943

HL015300AV

N/A

HL167700AV

N/A

HL011100AV

N/A

HL011200AV

HL300001AV

AR057800AV

CV223800AV

HL009700AV

HL009800AV

ST185600AV

—

HHCS autorroscantes (M10 x 40)

Arandela de presión (métrica 8.2)

Ensamble de la conexión en T

Tornillo de cabeza Phillips (M 4.2 x 10 mm)

Cubierta del cabezal de la bomba

HHCS Phillips (M6 x 19 mm)

Cubierta del motor

Bomba de lubricación por aceite

Tanques gemelos

Válvula de retención

Tuerca hexagonal

Casquillo

Mango

Tubo de salida

Niple de la tubería de 1/4" NPT

Tubo de descarga (incluye tuercas y casquillos)

Interruptor de presión (incluye tapa del

interruptor de presión y válvula de descarga)

24948

24953

24958

24963

24968

24973

17808

24978

24983

24988

HL015900AV

HL016000AV

CW213300AV

*19

*34

*35

*36

*37

25118

17903

17753

17758

17763

24993

17888

24998

25003

25008

25013

17848

CW217700AV

CW211700AV

ST209800AV

CW209600AV

EC012602AV

V-215105AV

ST022500AV

—

Válvula de descarga

Tapa del interruptor de presión

Tornillo de liberación de tensión

Liberador de tensión

Cable

Válvula de seguridad de 150 PSI

Tapón de la tubería de 1/4" – 18 NPT

L Tubo del panel de control (incluye inserción del tubo)

L Conexión de codo a presión (incluye tuerca y casquillo)

Ojal

—

HL015400AV

ST192200AV

ST073276AV

N/A

ST192100AV

N/A

ST071626AV

WL024501AV

HF203300AV

GA016705AV

GA016709AV

N/A

WL025800AV

WL025900AV

HL029200AV

D-1403

Pata de goma

HHCS autorroscantes

Arandela plana

Almohadilla de apoyo del motor

Tuerca hexagonal

Tornillo de cabeza Torx

Distribuidor

Acople universal de 1/4"

Manómetro de salida

Manómetro del tanque

Tuerca hexagonal

25018

17783

25023

17873

17878

17773

17838

17813

25688

17913

Soporte del panel de control

Barra de seguridad

Sujetador de cordón del motor

Válvula de drenaje

* Se consideran artículos con desgaste normal

N/A = ferretería estándar

JUEGOS DE PIEZAS DE REPUESTO

25033

17858

HL029100AV

ST170400AV

Juego de tubo de salida (sin la válvula de chequeo)

Juego de tubo del panel de control

(incluye incluye inserción del tubo, tuerca y casquillo)

Sp 20

Piezas de repuesto

31 32

Sp 21

Piezas de repuesto

Por piezas de repuesto, llame al 1-800-4-RIDGID

Sírvase darnos la siguiente información:

-Número del modelo

-Número de Serie (de haberlo)

-Descripción y número del repuesto según la lista de repuestos

No. de No de

Número

de pieza

Ref.

catálogo

Descripción

Ctd

Tornillo de sombrerete de cabeza de casquillo

M6-1.25 x 110 mm - cabeza cilíndrica

Arandela de seguridad M6

Arandela plana M6

Tornillo autorroscante de cabeza

Phillips de 3,5 mm D.E. x 12 mm

Broche del retén del filtro de aire

Filtro de aire

Rejilla del filtro de aire

Cabeza del cilindro

Junta del cabezal

Placa de la válvula

Junta de la válvula central

Válvula

Junta del cilindro

Pasador XC5,4 mm x 7 mm - placa de la válvula

Cilindro

Anillo de compresión

Anillo de control de aceite

Pistón

Pasador

Retenes del pasador de pistón

Varilla de conexión

Ensamble de la varilla de nivel de

aceite con anillo en O

25038

25043

25048

HL007600AV

*11

*12

*13

HL007500AV

ꢀ ꢁ

ꢁ

HL012000AV

†

Tornillo de sombrerete de cabeza de casquillo

M4-1,25 x 14 mm - tapa delantera

Tapa delantera de la caja del cigüeñal

Drenaje de aceite con anillo en O –

M5-1.25 x 10 mm

Junta de la tapa de la caja del cigüeñal

Tornillo de sombrerete de cabeza de casquillo

M8-1,25 x 25 mm rosca L.X. - excéntrico

Contrapeso excéntrico

Cojinete – caja del cigüeñal de la bomba

Sello del aceite de 20 mm x

35 mm x 7 mm - caja del cigüeñal

Anillo en O del cilindro de 65 mm x 2.65 mm

Caja del cigüeñal

†

25123

25053

HL012100AV

HL009100AV

††

*34

25058

†† HL008500AV

††

Condensador del motor

Motor

Sp 22

Piezas de repuesto

No. de No de

Número

Ref.

*35

*36

catálogo

de pieza

Descripción

Cojinete del motor1

Retén del cojinete del motor 1

Marco en campana del extremo

posterior del motor

Ctd

††

†† ‡‡

††

Ventilador del motor

Tornillo de cabeza de casquillo hexagonal M5 -

1.25 x 11.5 mm - pernos del motor

Arandela plana M5

Arandela de seguridad M5

Arandela de presión ranurada 14.5 x 24 mm

Arandela plana - M8

Tornillo de cabeza de casquillo hexagonal M8 -

1.25 x 30 mm - perno del ventilador

Tornillo autorroscante de cabeza Phillips de

4.2 x 10 mm (juego de tornillos)

Cubierta del cabezal de la bomba

Cubierta del motor1

††

†† ‡‡

25063

HL012800AV

24943

24948

25068

HL011100AV

HL011200AV

HL012900AV

Tornillo autorroscante de cabeza Phillips M6 -

19 mm (juego de tornillos)

* Se consideran artículos con desgaste normal

JUEGOS DE REPUESTOS

ꢀ

ꢁ

†

25073

25078

25083

25088

25093

25098

25108

25113

HL011500AV

HL011600AV

HL011700AV

HL011800AV

HL011900AV

HL012200AV

HL012400AV

HL012500AV

Juego de pernos del cilindro de la bomba

Juego de filtro/rejilla

Juego de placa/junta de la válvula

Juego de anillos

Ensamble del pistón

Juego de cubierta de la caja del cigüeñal

Juego de motor

††

‡‡

Juego del ventilador del motor

Sp 23

GARANTÍA LIMITADA DE TRES AÑOS PARA EL COMPRESOR DE AIRE

RIDGID

Este producto es fabricado por Campbell Hausfeld. Su marca es una marca registrada

con licencia de Ridgid, Inc. Todas las comunicaciones referentes a la garantía deben

dirigirse al servicio técnico de compresores de aire RIDGID al número de llamada

gratuita 1-800-4-RIDGID.

QUÉ ESTÁ CUBIERTO BAJO LA GARANTÍA LIMITADA DE TRES AÑOS

Esta garantía cubre todos los defectos de mano de obra o materiales de este

compresor de aire RIDGID durante un período de tres años a partir de la fecha de

compra. Esta garantía es específica para este compresor de aire. Las garantías para

otros productos RIDGID pueden variar.

CÓMO OBTENER EL SERVICIO

Para obtener servicio para este compresor de aire RIDGID debe enviarlo, con el flete

pagado, a un centro de servicio autorizado para la reparación de compresores de aire

RIDGID. Puede obtener la ubicación del centro de servicio más próximo llamando por

el número de llamada gratuita 1-800-4-RIDGID o conectándose al sitio Web de

RIDGID en www.ridgid.com. Cuando solicite un servicio cubierto por la garantía,

debe presentar documentación de prueba de compra, que incluya la fecha de compra.

El centro de servicio autorizado reparará cualquier defecto de mano de obra

y reparará o reemplazará cualquier pieza defectuosa, según lo decida Campbell

Hausfeld sin que esto presente un costo para usted.

QUÉ NO ESTÁ CUBIERTO

Esta garantía se aplica sólo al comprador original en el momento de la venta al por

menor y no puede ser transferida. Esta garantía no cubre el uso y desgaste normales

de los componentes (consulte piezas de repuesto) ni ningún malfuncionamiento,

falla o defecto que sea el resultado de un uso incorrecto, abuso, negligencia,

alteración, modificación o reparación por otro que no sea un centro de servicio

autorizado para reparar compresores de aire de marca RIDGID. Los materiales

fungibles, tales como el aceite, los filtros, etc. no están cubiertos por esta garantía.

Los motores a gasolina y sus componentes están expresamente excluidos de esta

cobertura y usted debe cumplir con la garantía proporcionada por el fabricante del

motor, la cual se proporciona con el producto. CAMPBELL HAUSFELD NO

PROPORCIONA NINGUNA GARANTÍA, REPRESENTACIÓN NI

PROMESA SOBRE LA CALIDAD O EL FUNCIONAMIENTO DE SUS

COMPRESORES DE AIRE EXCEPTO POR AQUELLAS QUE SE

MENCIONAN ESPECÍFICAMENTE EN ESTA GARANTÍA. RIDGID, INC.

NO PROPORCIONA NINGUNA GARANTÍA NI REPRESENTACIÓN,

EXPRESA O IMPLÍCITA INCLUYENDO LAS QUE SE DETALLAN

A CONTINUACIÓN.

LIMITACIONES ADICIONALES

Hasta donde está permitido por las leyes que se aplican, se niega toda

responsabilidad por garantías implícitas, incluyendo las garantías de

COMERCIABILIDAD o IDONEIDAD PARA USOS ESPECÍFICOS. Las responsabilidades

de cualquier garantía implícita, incluyendo las garantías de comerciabilidad

o idoneidad para usos específicos, que no puedan ser denegadas de acuerdo

a las leyes estatales estarán limitadas a tres años a partir de la fecha de compra.

Campbell Hausfeld no es responsable por daños directos, indirectos, incidentales,

especiales o consecuentes. Algunos estados no permiten limitaciones sobre la

duración de las garantías implícitas y/o no permiten la exclusión ni la limitación

de daños incidentales o consecuentes, por lo tanto es posible que las limitaciones

anteriores no se apliquen en su caso. Esta garantía le proporciona derechos legales

específicos, y también puede tener otros derechos que varían de un estado a otro.

PREGUNTAS O COMENTARIOS

LLAME A 1-800-4-RIDGID

www.ridgid.com

Sírvase tener a mano el número de modelo y el número de serie cuando llame.

Nº de pieza IN619302AV 10/07 Nº de formulario IN619302AV

OL50135AL

MANUEL D’OPÉRATEUR

COMPRESSEUR

D’AIR PORTATIF

À DEUX

COLONNES EN

ALUMINIUM

AVERTISSEMENT:

Pour réduire les risques de

blessures, l’utilisateur doit lire et

comprendre le manuel d’opérateur

avant d’utiliser ce produit.

IN619302AV 10/07

Table des matières

Section

Page

Section

Page

Table des matières . . . . . . . . . . . . .Fr 2 Apprendre à connaître votre

compresseur d’air . . . . . . . . . . . .Fr 12

Instructions de sécurité . . . . . . . .Fr 3

Termes de signaux de sécurité

Avant d’utiliser le compresseur

d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 3

Précautions de Pulvérisation . . . .Fr 5

Avertissement D’Air Respirable . .Fr 5

Étiquettes d’avertissement . . . . . .Fr 6

.Fr 3 Fonctionnement de votre

compresseur d’air . . . . . . . . . . . .Fr 14

L’Humidité dans l’Air

Comprimé . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 14

Fonctionnement de votre

compresseur d’air . . . . . . . . . . . .Fr 14

Pour un Fonctionnement sans

Problème . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 14

Spécifications du moteur et

exigences électriques . . . . . . . . .Fr 7

Moteur et alimentation électrique

Spécifications . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 7

Connexions électriques

Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 15

Réservoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 16

Enlevage, Inspection et

générales . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 7

Renseignements de l’outil

de110-120 volt, 60 Hz. . . . . . . . . .Fr 8

Rallonges . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 9

Protecteur de Surcharge

Remplacement du Filtre . . . . . . .Fr 16

Graissage . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 16

Entreposage . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 16

Horaire d’entretien . . . . . . . . . . . .Fr 16

Dépannage . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 17

Pièces de réparation . . . . . . . . . .Fr 19

Garantie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 24

Thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 9

Glossaire des termes . . . . . . . . .Fr 10

Déballage et vérification Contenu Fr 11

Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fr 11

Fr 2

Instructions de sécurité

Ce manuel contient de l’information très

importante qui est fournie pour la

SÉCURITÉ et pour ÉVITER LES

PROBLÈMES D’ÉQUIPEMENT.

Rechercher les symboles suivants pour

cette information.

AVERTISSEMENT:

Avertissement indique une situation

hasardeuse potentielle qui, si pas évitée,

PEUT résulter en perte de vie ou

blessures graves.

ATTENTION:

Attention indique une situation

Mot signal de sécurité

DANGER:

hasardeuse potentielle qui, si pas évitée,

PEUT résulter en blessures moderées.

Danger indique une situation hasardeuse

imminente qui, si pas évitée,

RÉSULTERA en perte de vie ou

blessures graves.

AVIS:

Avis indique l’information importante pour

éviter le dommage de l’équipement.

Avant d’utiliser le compresseur d’air

Les compresseurs d’air sont utilisés dans

une variété d’applications. Puisque les

compreseurs d’air et autres pièces

détachées (pompe, pistolets, filtres,

graisseurs, tuyaux, etc.) forment un

système de pompage de haute pression,

observez les précautions de sécurités

suivants. Seules les personnes bien

familiarisés avec ces règles de sécurité

doivent êtres autorisées à se servir du

compresseur

au Canada CSA Z94.3-99) et utiliser

une protection auditive en faisant

fonctionner la pompe ou l’appareil.

Les lunettes courantes ne sont pas

des lunettes de sécurité.

3. Ne pas dépasser l’évaluation de

pression de n’importe quelle pièce

détachée du système.

4. Protéger la tuyauterie et canalisations

d’air contre le dommage ou la

perforation. Garder les tuyaux et

câbles de transport d’énergie à l’écart

des objets pointus, déversements

chimiques, huile, solvants et

AVERTISSEMENT:

Seul un électri-cien qualifié

(autorisé ou diplômé) doit

effectuer les travaux électriques.

Sur un circuit installé

correctement, les fils noirs

fournissent une tension même si

le modèle est hors circuit (OFF).

planchers trempes.

5. Ne jamais pointer un pistolet vers

soi-même ni vers une autre personne.

Le décharge accidentel peut causer

des blessures graves.

6. Vérifier les tuyaux pour rechercher

tout signe de faiblesse ou d’usure et

assurer que tous les raccordements

sont sûrs; ne pas utiliser si

1. Lire attentivement tous les manuels

d’instructions pour chaque pièce

détachée avant d’esssayer de monter,

démonter ou de faire fonctionner

votre système.

endommagé. Contacter un centre de

service autorisé pour l’inspection ou

la réparation.

7. Dissiper toute la pression du système

lentement; la poussière et le débris

peuvent être dangereux.

2. Porter des lunettes de sécurité

(répondant à la norme ANSI Z87.1 ou

Fr 3

Instructions de sécurité (suite)

blessures.

AVERTISSEMENT:

15. Protéger le câble électrique contre

les objets pointus.

Débrancher et dissiper toute la

pression du système avant de

procéder à l’entretien du

16. Nettoyer l’équipement électrique ou

électronique avec un produit

approuvé tel qu’un solvant de

nettoyage sèche qui n’est pas

inflammable.

compresseur! (Mettre le

compresseur hors circuit et

tourner le bouton de réglage de

pression complètement au sens

des aiguilles d’une montre.)

17. Mettre au rebut les torchons usés

dans les récipients en métal

approuvés pour éviter la combustion

spontanée.

8. Suivre toutes les codes locaux

d’électicité et de sécurité, ainsi que le

National Electrical Code (NEC) et \le

Occupational Safety and Health Act

(OSHA).

18. Ne jamais entreposer les liquides

inflammables ou gaz dans l’endroit du

compresseur.

19. Suivre les instructions du fabriquant

de produit chimique pour la

9. L’installation des fils et fusibles

devraient suivre les codes

pulvérisation des solvants ou produits

chimiques toxiques.

électriques, capacité du courant, et

doivent êtres mis à la terre

correctement.

20. Pour éviter la collection des vapeurs

et les risques de santé ou d’incendie,

pulvériser dans un endroit bien ventilé.

21. Ne pas pulvériser dans l’endroit d’une

flamme ni dans un endroit où une

étincelle peut précipiter l’allumage.

Ne pas fumer pendant la pulvérisation

de la peinture, d’insecticides ou

autres produits inflammables.

22. Utiliser un respirateur pendant la

pulvérisation.

10. Les moteurs électriques doivent être

mis à la terre correctement. Voir les

instructions de mise à la terre et

l’information concernant les cordons

prolongateurs dans ce manuel.

11. Toujours débrancher la source

d’énergie avant de travailler sur ou

près d’un moteur, ou son charge

branché. Si l’endroit de

23. NE JAMAIS rajuster la soupape de

sûreté ou le manostat. Garder la

soupape de sûreté libre de peinture et

autres accumulations. Ceci sert à

éviter la sur-pression.

débranchement est hors vue, le serrer

dans la position ouverte et l’étiquetter

pour éviter une application de

puissance inattendue.

12. Protéger contre les pièces mobiles;

garder les visiteurs à l’écart de

l’endroit de travail. Ne jamais

permettre les enfants dans l’endroit

de travail.

24. Suivre l’entretien ordinaire; garder

tous les écrous, boulons et vis serrés

pour assurer un bon état de marche

de l’équipeement.

25. Garder tous les torchons de nettoyage

et autres produits inflammables dans

un récipient en métal fermé et mettre

au rebut de manière responsable.

26. Faire couler l’humidité du réservoir

quotidiennement. Si le modèle n’est

pas en service pour quelque temps,

laisser le robinet de vidange ouvert.

13. Utiliser seulement une prise de

courant mise à la terre qui acceptera

une fiche à trois broches, et portez

des chaussures pour éviter le risque

de secousse électrique.

14. Prendre précaution de ne pas toucher

l’éxtérieur du moteur car il peut être

assez chaud pour causer des

Fr 4

Ceci permet que l’humidité se vide

complètement et aide à empêcher la

corrosion.

imperfections qui peuvent avoir un

effet sur la sécurité. NE JAMAIS

souder ou percer le réservoir à air.

27. Vérifier le réservoir quotidiennement

pour la trous d’épingle ou autres

Précautions de Pulvérisation

ventilé pour éviter les hasards

de santé et de feu.

AVERTISSEMENT:

Ne pas pulvériser

des matériaux

3. Ne pas pulvériser vers le

compresseur. Situer le compresseur

aussi loin que possible de l’endroit de

pulvérisation pour minimiser

l’accumulation de surpulvérisation sur

le compresseur.

inflammables près

d’une flamme ni près

d’une source

d’ignition y inclus le

compresseur.

4. Pour pulvériser ou nettoyer avec des

solvants ou produits chimiques

toxiques, suivre les instructions

fournies par le fabricant du produit

chimique.

1. Ne pas fumer pendant la pulvérisation

de peinture, d’insecticides ou d’autres

substances inflammables.

2. Utiliser un masque/

respirateur pendant la

pulvérisation et pulvériser

dans un endroit bien

DANGER:

Avertissement D’Air Respirable

Ce compresseur n’est pas équipé pour et ne devrait pas être utilisé

“comme soi” pour fournir de l’air respirable. Pour les applications

d’air pour la consommation humaine, il est nécessaire d’équiper le

compresseur d’air/pompe avec de l’équipement de sécurité en

canalisation et d’alarme. Cet équipement additionnel est nécessaire

pour filtrer et purifier l’air afin d’atteindre les spécifications

minimales pour la respiration Grade D décrit dans le Compressed

Gas Association Commodity Specification G 7.1 - 1966, OSHA 29

CFR 1910. 134, et/ou Canadian Standards Associations (CSA).

DÉNÉGATION DES GARANTIES

Si le compresseur est utilisé pour les applications d’air respirable et

l’équipement de sécurité en canalisation et d’alarme n’est pas utilisé

simultanément, les garanties en existance seront annulées,

et Campbell Hausfeld nie toute responsabilité pour n’importe quelle

perte, blessure personnelle ou dommage.

Fr 5

Instructions de sécurité (suite)

Étiquettes d’avertissement

Trouver et lire toutes les étiquettes

d’avertissement qui se trouvent sur le

compresseur d’air indiquées plus bas

WARNING

DRAIN TANK EVERYDAY FOR PROPER

COMPRESSOR OPERATION

AVERTISSEMENT

RÉSERVOIR DE VIDANGE JOURNALIER

POUR L'EXÉCUTION APPROPRIÉE

DE COMPRESSEUR

ADVERTENCIA

DEPÓSITO DE DESAGÜE DIARIO PARA

LA OPERACIÓN APROPIADA

DEL COMPRESSOR

DK724100AV 1000

Fr 6

Spécifications du moteur

et exigences électriques

Alimentation électrique et spécifications du moteur

Le moteur c.a. utilisé sur ce compresseur

est un type PSC à condensateur

auxiliaire permanent aux spécifications

suivantes. Il est câblé à l’usine pour

fonctionner sous 110 - 120 V c.a., 60 Hz.

AVERTISSEMENT:

Pour réduire le risque

d’incendie, de choc électrique

ou de dommages aux outils,

utiliser la bonne protection de

circuit. Votre outil est câblé à

l’usine pour fonctionner à l’aide

de la tension indiquée.

Tension

110-120

Ampères

Hertz (cycles)

Phase

Monophase

3450

Connecter l’outil à une ligne de

courant avec une tension

tr/min :

appropriée et un circuit de

dérivation de 15 ampères.

Utiliser un disjoncteurs ou un

fusible de type de surcharge

de 15 ampères. Pour réduire les

risques d’incendie et de chocs

électriques, si le cordon est usé

ou coupé ou endommagé de

quelque façon que ce soit,

le remplacer immédiatement.

Connexions électriques générales.

AVERTISSEMENT:

DANGER:

Ne pas laisser les doigts

toucher les bornes de la prise

en installant ou retirant la fiche

de la prise.

Pour réduire les risques

d’électrocution :

1. Utiliser seulement des pièces

de rechange identiques pour

les réparations. Ces

dernières doivent être

effectuées par un technicien

qualifié.

2. Ne pas utiliser sous la pluie

ou lorsque le sol est humide.

L’appareil et prévu seulement

pour une utilisation

résidentielle intérieure.

Fr 7

Spécifications du moteur

et exigences électriques (suite)

110-120 volts, 60Hz Information sur l’outil

La fiche fournie avec votre outil pourrait

ne pas s’ajuster dans la prise que vous

prévoyez utiliser. Votre code d’électricité

local pourrait exiger des connexions de

fiche de cordon d’alimentation un peu

différentes. Si c’est le cas, se reporter et

effectuer les ajustements appropriés

selon votre code local avant de brancher

et de mettre l’outil en marche.

Si l’on ne comprend pas entièrement les

instructions de mise à la terre ou s’il y

a des doutes quant à la mise à la terre

appropriée, vérifier auprès d’un

électricien qualifié ou du personnel de

service.

AVERTISSEMENT:

Dans le cas de défaillance ou de panne,

la mise à la terre donne une voie de

moindre résistance au courant électrique

ce qui réduit les risques de choc

électrique. Cet outil est doté d’un cordon

électrique à conducteur de mise à la terre

de l’équipement et une fiche de masse,

tel qu’illustré. La fiche doit être branchée

dans une prise de courant assortie

installée et mise à la terre correctement

conformément à tous les codes et

ordonnances locaux.

Cet outil pourrait provoquer

un choc électrique s’il n’est

pas mis à terre correctement,

tout particulièrement quand

utilisé dans des emplacements

humides, près de la plomberie

ou à l’extérieur.

Fiche à 3 broches

Prise à

Ne modifiez pas la fiche fournie. Si elle

n’entre pas correctement dans la prise,

faire installer une prise convenable par

un électricien qualifié.

3 broches

mise à la

terre

correctement

Une mauvaise connexion du conducteur

de terre de l’équipement peut créer des

risques de chocs électriques. Le

Broche de masse

conducteur à l’isolant vert à l’extérieur

(avec ou sans rayures jaunes) est le

conducteur de terre. S’il faut remplacer

ou réparer le cordon électrique ou la

fiche, ne pas brancher le conducteur de

terre à une borne sous tension.

Fr 8

Rallonges

1. Le compresseur d’air doit être placé

à un endroit permettant de le

brancher directement dans une prise.

Il ne faut pas utiliser de rallonge avec

cet appareil.

2. Pour éviter toute perte de courant et

toute surchauffe, il est recommandé

d’utiliser un tuyau à air

supplémentaire plutôt qu’une

rallonge.

Protecteur de Surcharge Thermique

3. Filtre d’air sale.

4. Ventilation insuffisante.

5. L’appareil est utilisé avec une rallonge.

6. Faible niveau d’huile.

ATTENTION:

Ce compresseur est équipé

avec un protecteur de

surcharge thermique de

rajustement automatique qui

sert à couper le moteur s’il

devient surchauffé.

Voir le tableau de dépannage pour

la mesure corrective.

ATTENTION:

Le moteur doit se refroidir

avant le démarrage si possible.

Le moteur se relancera sans

avis si branché dans une prise

de courant et s’il est en marche

(ON).

Si le protecteur de surcharge thermique

coupe le moteur (OFF) à maintes

reprises, vérifier pour les causes

suivantes.

1. Tension basse.

2. Calibre de fil ou taille de cordon

prolongateur incorrect.

Fr 9

Glossaire des termes

Soupape De Sûreté ASME

Cette soupape relâche l’air

automatiquement si la pression du

réservoir dépasse la pression maximum

réglé d’avance.

A ou ampères

Une mesure de la force électrique moins la

résistance sur une ligne électrique.

Les compresseurs RIDGID exigent

15 ampères pour fonctionner. S’assurer

que le compresseur fonctionnera sur une

ligne électrique aux bons ampères.

Si d’autres appareils ménagers

fonctionnent sur la même ligne, ils réduiront

les ampères disponibles. Si l’ampérage

n’est pas adéquat, le résultat sera des

fusibles grillés ou des disjoncteurs

déclenchés.

PSI (libres pour pouce carré)

Mesure la pression exercée par la force

de l’air. La sortie réelle en lb/po²se

mesure par un manomètre sur le

compresseur.

PCNM (pied cube normal par minute)

pi /min (pied cube par minute) Mesure

du volume d’air livré par le compresseur

Régulateur

Un contrôle qui ajuste la pression de

fluide à la quantité appropriée nécessaire

pour faire fonctionner les pistolets de

pulvérisation et les outils pneumatiques.

Soufflage d’air

Une combinaison de psi et PCNM.

Le soufflage d’air requis par un outil est

indiqué sous forme de (nombre) PCNM à

(nombre) psi. Le mélange de ces chiffres

détermine la taille d’appareil nécessaire.

Manomètre des réservoirs

Indique la pression du réservoir en psi.

Jauge de sortie régulée

Affiche les pressions de canalisation

actuelles. Il est régulé par le bouton du

régulateur.

Capacité de réservoir à air

Le volume d’air stocké dans le réservoir

et disponible pour une utilisation

immédiate. Un large réservoir permet

l’utilisation intermittente d’un outil

pneumatique exigeant de l’air à un

niveau plus élevé que la valeur nominale

du compresseur.

Pression de fermeture/d’ouverture

PSI précis lorsque le compresseur

démarre et s’arrête en remplissant le

réservoir d’air.

Volts ou tension

Une mesure de la force d’un courant

électrique.

Fr 10

Déballer et vérifier le contenu

1. Retirez le compresseur d’air du

carton.

AVERTISSEMENT:

Pour votre propre sécurité,

ne jamais faire fonctionner

l’appareil avant de terminer

toutes les étapes d’assemblage

et d’avoir lu et compris tout le

manuel de l’opérateur.

2. Placez le compresseur sur une

surface de travail fixe, sécure et à

niveau et vérifier attentivement.

3. S’assurer que la jauge d’huile est

dans un sac de plastique fixé à la

pompe.

4. La pompe a été remplie de la quantité

d’huile appropriée (250 ml / 8,4 oz)

à l’usine.

AVERTISSEMENT:

Pour réduire les risques de

blessure, s’ils manquent des

pièces, ne pas essayer de faire

fonctionner le compresseur

d’air avant d’avoir obtenu les

pièces manquantes et de les

avoir installées correctement.

5. Remplacez le bouchon avec la jauge

d’huile à l’intérieur du sac. Vérifiez le

niveau d’huile avec la jauge d’huile.

6. Si le niveau d’huile est inférieur à la

ligne « MIN », remplir la pompe

jusqu’à ce que le relevé du niveau

d’huile soit entre les lignes « MIN »

et « MAX ». (Pour connaître le type

d’huile et les directives de

AVERTISSEMENT:

Ne pas faire fonctionner

l’appareil s’il est endommagé

pendant l’expédition,

remplissage, consulter la section

« Lubrification » du manuel)

la manipulation ou l’utilisation.

Des dommages peuvent mener

à l’éclatement et provoquer des

blessures ou des dommages

à la propriété.

Installation

1. Vérifier et serrer tous les boulons,

raccords, etc., avant d’utiliser le

compresseur.

2. S’assurer que le niveau d’huile du

compresseur est suffisant avant de

l’utiliser.

4. Le compresseur d’air doit être placé à

un endroit permettant de le brancher

directement dans une prise. Il ne faut

pas utiliser de rallonge avec cet

appareil.

5. Pour éviter toute perte de courant et

tout surchauffe, il est recommandé

d’utiliser un tuyau à air supplémentaire

plutôt qu’une rallonge.

3. Utiliser le compresseur dans un

endroit bien ventilé afin de le refroidir.

Fr 11

Apprendre à connaître votre compresseur d’air

4 Bouton de

Régulateur

3 Poignée

2 Manomètre Réglé

de Sortie d’Air

5 Manomètre

1 Réservoirs de

stockage d’air

du Réservoir

6 Soupape

de Sûreté

ASME

7 Raccords de

sortie d’air

8 Compresseur

10 Interrupteur Marche/Arrêt

9 Filtre à Aire

(au-dessous

du carénage)

11 Robinet de vidange

du réservoir

12 Jauge d’huile

ridgid.com

1-800-474-3443

Décalque de

modèle/numéro de série

Fr 12

1. Réservoirs de stockage d’air Le

réservoir stocke de l’air à utiliser plus

tard.

7. Raccords de sortie d’air. Ces

raccords sont des raccords

universels rapides de 1/4 po et

permettent des changements d’outils

rapides.

2. Manomètre Réglé de Sortie d’Air.

Ce manomètre indique la pression

d’air de sortie. La pression d’air est

mesurée en livres par pouce carré -

lb/po (PSI). La plupart des outils ont

des capacités de pression maximum.

Ne pas dépasser la capacité de

pression maximum de l’outil utilisé.

S’assurer que le manomètre est à

ZERO avant de changer les outils

pneumatiques ou avant de

8. Pompe. La pompe aspire l’air et

produit l’air comprimé dans les

réservoirs de stockage d’air.

débrancher le tuyau.

3. Poignée. Utilisé pour déplacer le

compresseur.

9. Filtre à Air. Le filtre à air empêche la

poussière et les débris d’entrer dans

la pompe de compresseur et réduit

le bruit du compresseur.

4. Bouton de Régulateur. Ce bouton

contrôle la pression d’air vers un

outil pneumatique ou un pistolet de

pulvérisation de peinture. Tourner le

bouton dans le sens des aiguilles

d’une montre augmente la pression

d’air à la sortie. Tourner dans le sens

contraire des aiguilles d’une montre

réduit la pression d’air à la sortie.

Tourner entièrement dans le sens

contraire des aiguilles coupera

10. Interrupteur Marche/Arrêt. Ce

commutateur permet un contrôle

manuel du compresseur. Noter que

lorsque le commutateur est en

marche, le compresseur démarrera

et s’arrêtera automatiquement selon

la pression du réservoir.

11. Robinet de vidange du réservoir .

Le robinet de vidange du réservoir

permet de retirer l’humidité du

réservoir.

entièrement le débit d’air.

12. Jauge d’huile. La jauge d’huile

mesure le niveau d’huile de la

pompe du compresseur.

Ferme

Ouvre

5. Manomètre du Réservoir. Le

manomètre indique la pression dans

le réservoir ce qui indique que le

compresseur fonctionne bien.

6. Soupape de Sûreté ASME. Cette

soupape dégage automatiquement

l’air si la pression du réservoir

dépasse le maximum préétabli.

Fr 13

Fonctionnement de votre compresseur d’air

L’Humidité dans l’Air Comprimé

L’humidité dans l’air comprimé forme

des goutelettes en arrivant de la pompe

du compresseur. Si l’humidité est

élevée ou si le compresseur est utilisé

continuellement, cette humidité s’accu-

mulera dans le réservoir. En utilisant un

pistolet à peinture ou un pistolet pour

décapage au sable, cette eau sera

transportée du réservoir par moyen du

tuyau, et en forme de goutelettes hors

du tuyau, mélangée avec le matériel

utilisé.

IMPORTANT: Cette condensation peut

avoir comme résultat des tâches d’eau

sur votre travail de peinture, surtout en

pulvérisant la peinture qui n’a pas de

base d’eau. Pendant la décapage au

sable, cette eau servira à tenir le sable

ensemble et à causer une obstruction

dans le pistolet.

Fonctionnement de votre compresseur d’air

S’assurer que le carter a le bon niveau

installé) sur le raccord de sortie. Ajuster

d’huile. S’assurer de fermer le robinet de le bouton du régulateur à la pression

vidange du réservoir, que le bouton du

régulateur est entièrement tourné dans le

sens contraire des aiguilles d’une montre

et que l’interrupteur marche/arrêt est en

position d’arrêt.

Brancher le compresseur dans un circuit

réservé de 15 ampères (au moins).

Mettre l’interrupteur MARCHE/ARRÊT

à la position MARCHE. Le compresseur

commencera alors à accumuler de la

pression.

voulue.

AVERTISSEMENT:

Ne pas surpressuriser tout outil

pneumatique. Consulter les

instructions de l’outil

pneumatique pour connaître la

bonne pression pour l’outil.

Le compresseur est maintenant prêt à

être utilisé.

Lorsqu’il atteint la pression de coupure,

installer un tuyau (à l’accessoire voulu

Pour un Fonctionnement sans Problème

1. Lire les instructions: Lire attentivement

ce manuel de l’opérateur AVANT DE

FAIRE FONCTIONNER le nouveau

compresseur d’air. Il contient de

l’information concernant l’utilisation et

l’entretien du modèle.

2. Purger le réservoir quotidiennement:

Dépressuriser le système avant de

drainer le réservoir. Ouvrir le robinet

de vidange du réservoir et drainer

l’humidité du réservoir. Ceci aide à

garder l’huile et l’humidité hors du

système d’air comprimé. S’assurer de

fermer le robinet fermement avant de

faire fonctionner le compresseur.

3. Changer le filtre d’air : ne jamais faire

fonctionner le compresseur sans

filtre d’air ni avec un filtre sale.

Remplacer avec un nouveau filtre

lorsqu’il est sale.

4. Suivre l’horaire d’entretien pour la

vérification et le changement d’huile.

Fr 14

Entretien

4. Mettre le modèle hors circuit (OFF)

et nettoyer la poussière et la saleté

du moteur, du réservoir, des

AVERTISSEMENT:

canalisations d’air et des ailettes de

refroidissement de la pompe.

REMARQUE: Le filtre d’air dans la

fente de filtre dans la tête de la pompe

doit être vérifié et nettoyé

Dissiper toute la pression et

débrancher avant d’effectuer

n’importe quelle réparation.

1. Inspecter le compresseur et vérifier

que le filtre d’air soit propre.

2. Tirer la bague sur la soupape de sûreté

et la permettre de retourner à la

position normale.

régulièrement, plus souvent s’il est

utilisé dans des conditions très

poussiéreuses ou lorsqu’il y a

beaucoup de brume de pulvérisation

circulant près de l’unité.

IMPORTANT: Le modèle doit être situé

aussi loin que possible de l’endroit de

pulvérisation afin d’éviter l’obstruction

du filtre par la sur-pulvérisation.

Réservoir

DANGER:

Ne jamais essayer de réparer ni de

modifier un réservoir! Le soudage,

perçage ou autre modifications

peuvent affaiblir le réservoir et

peuvent résulter en dommage de

rupture ou d’explosion.Toujours

remplacer un réservoir usé, fendu

ou endommagé.

AVERTISSEMENT:

Si la soupape de sûreté ne

fonctionne pas ou s’il y a une

fuite d’air après le relachement

de la bague, elle doit être

remplacée.

3. Vidanger chaque jour l’humidité du

réservoir. Éteindre le compresseur.

Dépressuriser le système avant de

drainer le réservoir. Drainer l’humidité

du réservoir en ouvrant le robinet de

vidange sous le réservoir.

AVIS:

Purger le liquide du réservoir

quotidiennement.

Inspecter le réservoir au minimun une

fois par année. Rechercher les fissures

près des soudures. Si une fissure est

visible, dissiper la pression du réservoir

immédiatement et le remplacer.

Robinet de

vidange du

réservoir

Fr 15

Entretien (suite)

Enlevage, Inspection et Remplacement du Filtre

Pour changer un filtre, retirer la pompe/l’épaulement du moteur pour exposer la

pompe. Si le filtre est sale, remplacer.

Graissage

Avant de brancher le compresseur,

s’assurer que le carter soit rempli de

250 ml/8,4 oz d’huile pour compresseur

sans détergent ISO 100 (SAE 30) ou une

huile synthétique Mobil 1 5W30. Utiliser la

Orifice de

remplissage

d’huile

jauge d’huile pour vérifier le niveau d’huile.

Pour vidanger et remplacer l’huile :

- Placer un contenant approprié sous le

drain pour récupérer l’huile usée.

- Retirer le bouchon de vidange d’huile

avec une clé hexagonale de 4 mm.

- Lorsque l’huile usée est vidangée,

Bouchon

de vidange

réinstaller le bouchon de vidange et

resserrer à l’aide d’une clé hexagonale

de 4 mm.

- Retirer la jauge d’huile

- Ajoutez 250 ml/8,4 oz d’huile pour

compresseur sans détergent

ISO 100 (SAE 30) ou une huile

synthétique Mobil 1 5W30.

REMARQUE : Éviter de trop remplir d’huile.

S’assurer de vérifier que le niveau d’huile

ne dépasse pas la ligne MAX sur la jauge.

- Réinstaller la jauge d’huile.

Entreposage

1. Entreposer les tuyaux et le compresseur 3. Le tuyau doit être débranché et

dans un endroit frais et sec.

2. Le réservoir doit être purgé d’humidité.

accroché avec les bouts ouverts face

en bas afin de faire écouler toute

l’humidité.

Horaire d’entretien

Tous les

Opération

Quotidien Hebdomadaire 3 mois

Vérifier le niveau d’huile

Purger le réservoir

Vérifier le filtre à air

Vérifier la soupape de sûreté

Souffler la saleté de l’intérieur du moteur

Changer l’huile

Fr 16

Dépannage

AVERTISSEMENT:

Pour votre propre sécurité ne

pas essayer et faire fonctionner

le compresseur d’air pendant le

dépannage

PROBLÈME

CAUSE PROBABLES

SOLUTION

Compresseur ne

fonctionne pas

1. L’unité est branchée à un

cordon prolongateur

2. Manque de puissance

électrique

1. Quitter le cordon

2. Modèle branché? Vérifier le

fusible/disjoncteur ou

surcharge du moteur

3. Remplacer le fusible sauté

4. Rajuster et trouver la

source du problème

3. Fusible sauté

4. Disjoncteur déclenché

5. Surcharge thermique

déclenché

6. Manostat en panne

5. Le moteur se met en

marche une fois refroidit

6. Remplacer

Le moteur ronron

mais ne peut pas

fonctionner ou

1. Tension basse

2. L’unité est branchée à un

cordon prolongateur

1. Vérifier avec un voltmètre

2. Quitter le cordon

fonctionne lentement 3. Bobinnage du moteur

court-circuité ou ouvert

3. Remplacer le moteur

4. Remplacer ou réparer

4. Clapet ou déchargeur

défectueux

Fusibles sautés/le

disjoncteur se

déclenche à maintes

reprises

1. Taille de fusible incorrect,

surcharge

1. Vérifier le type de fusible,

utiliser un fusible à

retardement. Débrancher

les autres appareils

électriques du circuit ou faire

fonctionner le compresseur

sur un circuit unique.

2. L’unité est branchée à un

cordon prolongateur

3. Clapet ou déchargeur

défectueux.

2. Quitter le cordon

3. Remplacer ou réparer

Fr 17

Dépannage (suite)

PROBLÈME

CAUSE PROBABLES

SOLUTION

Le protecteur de

surcharge thermique 2. Filtre d’air obstrué

se déclenche

1. Tension basse

1. Vérifier avec un voltmètre

2. Nettoyer le filtre (voir la

section d’Entretien)

souvant

3. Ventilation

3.Déménager le compresseur

à un endroit bien ventilé

4. L’unité est branchée à un

cordon prolongateur

5. Ajouter de l’huile au niveau

approprié

insuffisante/température

de l’endroit trop haute

4. L’unité est branchée à un

cordon prolongateur

5. Faible niveau d’huile

1. Vérifier tous les

Perte de pression

dans le réservoir à

air quand le

compresseur se

coupe

1. Raccordements dégagés

(raccords, tuyaux, etc.)

raccordements avec de l’eau

savonneuse et les serrer

2. Serrer

2. Soupape de vidange

desserrée

3. Fuite du clapet

3. Démonter l’assemblage du

clapet, nettoyer ou

remplacer

DANGER:

Ne pas démonter le clapet

s’il y a de l’air dans le

réservoir; purger le

réservoir

Humidité excessive

dans l’air de

décharge

1. Eau excessive dans le

réservoir à air

2. Humidité élevée

1. Purger le réservoir à air

2. Déménager à un endroit

moins humide; utiliser un

filtre en canalisation d’air

Le compresseur

fonctionne

continuellement

1. Manostat défectueux

2. Utilisation d’air excessif

1. Remplacer le manostat

2. Diminuer l’utilisation d’air;

le compresseur n’est pas

assez puissant pour la

demande

Le compresseur

vibre

Boulons de montage

désserrés

Serrer

Débit d’air plus bas

que normal

1. Soupape d’admission en 1. Faire réparer le modèle par

panne

2. Filtre d’admission sale

un agent autorisé

2. Nettoyer ou remplacer le

filtre d’admission

3. Fuites de raccordements 3. Serrer les raccordements

Fr 18

Pièces de rechange

À la tête de

pompe

Au collecteur

38, 10, 12

(arrière)

Fr 19

Pièces de rechange

Pour les pièces de rechange, appeler le 1-800-4-RIDGID

S’il vous plaît fournir l’information suivante :

-Numéro du modèle

-Numéro de série (si applicable)

-Description de la pièce et son numéro sur la liste de pièces

N .

Ref.

No de

catalogue

Numéro

de pièce

Description

Qte

*10

24933

24938

24943

HL015300AV

N/D

HL167700AV

N/D

HL011100AV

N/A

HL011200AV

HL300001AV

AR057800AV

CV223800AV

HL009700AV

HL009800AV

ST185600AV

—

HHCS auto taraudeuses (M10 x 40)

Rondelle de blocage (métrique 8,2)

Assemblage du raccord en T

Vis à tête phillips (M 4,2 x 10 mm)

Épaulement de la tête de pompe

HHCS Phillips (M6 x 19 mm)

Épaulement du moteur

Pompe à lubrification d’huile

Réservoir à deux colonnes

Clapet

24948

24953

24958

24963

24968

24973

17808

G Écrou hex

G Virole

Prise de poignée

G Tube d’échappement

24978

24983

24988

HL015900AV

HL016000AV

CW213300AV

Mamelon de tuyau de 6,4 mm (1/4 po) NPT

*17

Tube de déchargement

Pressostat (inclut un couvercle de pressostat

et une soupape de déchargement)

Soupape de déchargement

Couvercle de pressostat

Vis du collier de serrage.

Collier de serrage.

*19

25118

17903

17753

17758

17763

24993

17888

24998

CW217700AV

CW211700AV

ST209800AV

CW209600AV

EC012602AV

V-215105AV

ST022500AV

—

Cordon

Soupape de sûreté 150 lb/po²

Bouchon de tuyau 6,4 mm (1/4 po)²- 18 NPT

L Tube du panneau de commande

(inclut garniture de tube)

*34

*35

*36

*37

25003

25008

25013

17848

—

L Raccord de poussée en coude

Passe-fil

HL015400AV

ST192200AV

ST073276AV

N/D

ST192100AV

N/D

ST071626AV

WL024501AV

HF203300AV

GA016705AV

GA016709AV

N/D

WL025800AV

WL025900AV

HL029200AV

D-1403

Pied de caoutchouc

HHCS auto taraudeuses

Rondelle plate

Coussinet de support du moteur

Écrou hex

Vis à six lobes à tête ronde

Collecteur

25018

17783

25023

17873

17878

17773

Coupleur universel de 6,4 cm (1/4 po)

Manomètre de sortie

Manomètre du réservoir

G Écrou hex

17838

17813

25688

17913

Fixation du panneau de commande

Stabilisateur

Pince du cordon de moteur

Robinet de purge

* Considérés des articles d’usure normale

TROUSSES DE PIÈCES DE RÉPARATION

25033

17858

HL029100AV

ST170400AV

Trousse du tube d’échappement (sans clapet)

Trousse de tube du panneau de commande

(inclut garniture de tube, écrou et virole)

Fr 20

Pièces de rechange

31 32

Fr 21

Pièces de rechange

Pour les pièces de rechange, appeler le 1-800-4-RIDGID

S’il vous plaît fournir l’information suivante:

-Numéro du modèle

-Numéro de série (si applicable)

-Description de la pièce et son numéro sur la liste de pièces

No de

catalogue

Numéro

de pièce

Ref.

Description

Qte

Vis d’assemblage à six pans creux

M6-1.25 x 110 mm - tête cylindrique

Rondelle-frein M6

Rondelle plate M6

Vis autotaraudeuse à tête Phillips

3.5 mm DE x 12 mm

Pince de retenue du filtre à air

Filtre à aire

Écran du filtre à air

Tête du cylindre

25038

HL007600AV

*11

*12

*13

Joint d’étanchéité de tête

Plaque porte-soupape

Joint de soupape centrale

Soupape

Joint d’étanchéité de cylindre

Goupille élastique XC5.4 mm

x 7 mm -plaque de soupape

Cylindre

Bague de compression

Bague de graissage

Piston

Axe de piston

Dispositif de retenue du piston

Tourillon de crosse

25043

25048

HL007500AV

ꢀ ꢁ

ꢁ

HL012000AV

Assemblage de jauge d’huile avec

joint torique

†

Vis d’assemblage à six pans creux

M4-1.25 x 14 mm - couvercle avant

Couvercle avant du carter

HL012100AVVidange d’huile à joint

torique - M5-1.25 x 10 mm -

Joint d’étanchéité du couvercle

de carter

SHCS M8-1.25 x 25 mm

filet L.X. - excentrique

Contrepoids excentrique

Palier - carter de pompe

Joint d’huile 20 mm x 35 mm x

7 mm - carter

25123

25053

HL009100AV

††

Fr 22

Pièces de rechange

No de

catalogue

Numéro

de pièce

Ref.

Description

Qte

Joint torique de cylindre

65 mm x 2.65 mm

Carter

††

25058

HL008500AV

Condensateur du moteur

††

*34

*35

*36

Moteur

Palier de moteur

Dispositif de retenue du grillage

d’entrée

Châssis arrière du moteur

Ventilateur du moteur

Vis d’assemblage à tête hex M5 -

1.25 x 11.5 mm - boulons du moteur

Rondelle plate M5

Rondelle-frein M5

Rondelle de blocage dentée

14.5 x 24 mm

††

†† ‡‡

††

†† ‡‡

Rondelle plate - M8

Rondelle de blocage dentée M8 -

1.25 x 30 mm - boulon du ventilateur

Vis autotaraudeuse à tête Phillips

4.2 x 10 mm (Trousse de vis)

Épaulement de la tête de pompe

Déflecteur du moteur

25063

HL012800AV

24943

24948

25068

HL011100AV

HL011200AV

HL012900AV

Vis autotaraudeuse à tête Phillips

M6 - 19 mm (Trousse de vis)

* Considérés des articles d’usure normale

NÉCESSAIRES DE PIÈCES DE RECHANGE

25073

HL011500AV

Trousse de boulons du cylindre

de pompe

25078

25083

HL011600AV

HL011700AV

Trousse de filtre/écran

Trousse de joint d’étanchéité/

plaque de soupape

ꢀ

ꢁ

†

††

‡‡

25088

25093

25098

25108

25113

HL011800AV

HL011900AV

HL012200AV

HL012400AV

HL012500AV

Trousse de bague

Assemblage du piston

Trousse de couvercle de carter

Trousse de moteur

Trousse du ventilateur du moteur

Fr 23

GARANTIE LIMITÉE DE TROIS ANS DE COMPRESSEUR D’AIR RIDGID

Ce produit est fabriqué par Campbell Hausfeld. La marque de commerce

et sous licence de Ridgid, Inc. Toutes les communications sous garantie

doivent être adressées au service technique du compresseur d’air RIDGID

au (numéro sans frais) 1-800-4-RIDGID.

CE QUI EST COUVERT SOUS LA GARANTIE LIMITÉE DE TROIS ANS

Cette garantie couvre tous les défauts de min d’œuvre ou de matériaux

dans ce compresseur d’air RIDGID pour une période de trois ans à partir

de la date d’achat. Cette garantie est pour ce compresseur d’air précis.

Les garanties d’autres produits RIDGID peuvent varier.

COMMENT OBTENIR LE SERVICE

Pour obtenir le service pour ce compresseur d’air RIDGID, vous devez le

retourner, frais de transport prépayés, à un centre de service autorisé pour

effectuer les réparations de compresseurs d’air RIDGID. Vous pouvez

obtenir l’information sur le centre de service le plus près de vous en

appelant le (numéro sans frais) 1-800-4-RIDGID ou en visitant le site Web

www.ridgid.com. Pour toute demande de service sous garantie, vous devez

présenter la documentation de preuve d’achat qui inclut une date d’achat.

Le centre de service autorisé réparera tout problème de main d’œuvre et

réparera ou remplacera toute pièce défectueuse, à la discrétion de

Campbell Hausfeld sans frais pour vous.

CE QUI N’EST PAS COUVERT

Cette garantie est offerte seulement à l’acheteur original au détail et ne peut

pas être transférée. Cette garantie ne couvre pas les composants à usure normale

(voir les pièces de réparation) ou toute défaillance, mauvais fonctionnement ou

défaut suite à une mauvais utilisation, un abus, de la négligence, des modifications,

des altérations ou des réparations par tout autre qu’un centre de service autorisé à

réparer les compresseurs d’air de marque RIDGID. Les matériaux courants tels

qu’huile, filtres, etc. ne sont pas couverts sous cette garantie. Les

composants et moteurs à essence sont expressément exclus de la

couverture et vous devez vous conformer à la garantie du fabricant du

moteur qui est fournie avec le produit. CAMPBELL HAUSFELD N’OFFRE

AUCUNE GARANTIE, DÉCLARATION OU PROMESSE QUANT À LA

QUALITÉ OU LA PERFORMANCE DE SES COMPRESSEURS D’AIR

AUTRES QUE CEUX INDIQUÉS SPÉCIFIQUEMENT DANS CETTE

GARANTIE. RIDGID INC N’OFFRE AUCUNE GARANTIE OU

DÉCLARATION, EXPRESSE OU IMPLICITEY COMPRIS CE QUI EST

INDIQUÉ PLUS BAS.

LIMITES SUPPLÉMENTAIRES

Dans la mesure permise par la loi applicable, toutes les garanties implicites,

y compris les garanties DE COMMERCIALITÉ et D’ADAPTATION À UN

USAGE PARTICULIER, sont déclinées. Toutes les garanties implicites,

y compris les garanties de commercialité ou d’adaptation à un usage

particulier, qui ne peuvent pas être déclinées sous la loi de l’État sont

limitées à trois ans à partir de la date d’achat. Campbell Hausfeld n’est pas

responsable des dommages directs, indirects, accidentels, spéciaux ou

consécutifs. Certains États ou certaines Provinces n’autorisent pas de

limitations de durée pour les garanties implicites, ni l’exclusion ni la

limitation des dommages fortuits ou indirects. Les limitations précédentes

peuvent donc ne pas s’appliquer. Cette garantie vous donne des droits

juridiques spécifiques et vous pouvez aussi avoir d’autres droits qui peuvent

varier d’une juridiction à l’autre.

QUESTIONS OU COMMENTAIRES

APPELER LE 1-800-4-RIDGID

www.ridgid.com

En appelant, veuillez avoir à portée de la main votre numéro de modèle et votre

numéro de série.

Numéro de pièce IN619302AV 10/07 Nº de formulaire IN619302AV

QSC Audio Speaker System WideLine Array User Guide
RCA VCR VR525 User Guide
Ricoh Printer AP400 User Guide
Rinnai Electric Heater REH 10 User Guide
Rockford Fosgate Stereo Amplifier 150S User Guide
Roper Clothes Dryer RED4100S User Guide
Ryobi Saw BS903 User Guide
Samsung Digital Camera WB110 User Guide
Samsung Telephone SP C802R User Guide
Seagate Computer Drive WS 110 User Guide